Что такое Vendor Managed Inventory (Материально-производственные запасы управляемые поставщиком)? Описание
Vendor Managed Inventory (Материально-производственные запасы управляемые поставщиком) (VMI) представляет собой практику управления поставками, при которой товарно-материальные запасы контролируются, планируются и управляются поставщиком от имени клиента, на основании ожидаемого объема спроса и заранее оговоренных минимальных и максимальных уровнях материальных запасов. Традиционно, успех в менеджменте цепочки поставок зависит от понимания и управления компромисса между стоимостью товарно-материальных запасов и уровнем сервисных услуг. Проекты VMI могут привести к в улучшениям обоих параметров. Существует, крайней мере, 2 формы:
- Оптовая сеть (дистрибутор) управляет запасами за розничную сеть. VMI в этом контексте также назывется Эффективной реакцией заказчика (Efficient Consumer Response) (ECR). Заметьте, что розничная сеть все еще владеет товарно-материальными запасами, несмотря на то что заказ на пополнение осуществляется оптовой сетью.
- Производитель управляет уровнем запасов для дистрибутора. Заметьте, что дистрибутор все еще владеет товарно-материальными запасами, несмотря на то что заказ на пополнение осуществляется производителем.
Концепция VMI снована на убеждении о том, что поставляющая сторона находится в лучшем положении для управления товарно-материальными запасами, по там как она имеет больше информации относительно производственных мощностей и сроков. Также это будет на основании верование что позволять поставщикам управлять товарно-материальные запасы уменьшает число слоев в цепочке поставок, увеличивая stock видимости и уменьшении общих уровень запасов. Для того, чтобы реализовать VMI, необходимо передавать данные по продажам поставщику посредством Электронного обмена данными (Electronic Data Interchange) (EDI), другим электронным способом или через традиционных агентов. Сравните также: Технология RFID.
Модель VMI также известна как Непрерывное пополнение запасов (Continuous Replenishment) и Материально-производственные запасы управляемые поставщиком (Supplier Managed Inventory).
Происхождение модели VMI. История
VMI получила начальное развитие в розничном бизнесе и произошла от модели Эффективной реакции заказчика (Efficient Consumer Response) (ECR), где удовлетворенность клиента или, скорее, ожидания клиента в отношении наличия запасов является важным конкурентным преимуществом над другими. Wal-Mart - одна из первых компаний, которая реализовала данную стратегию цепочки поставок.
VMI теперь постепенно развивается в сторону стратегических партнерств. Это влияет на то, как компании планирую свои товарно-материальные запасы, эволюционируя в Совместное планирование, прогнозирование и пополнение запасов (Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment) (CPFR).
Применение VMI. Формы применения
- Отрасли, в которых просчеты имеют серьезные последствия. Пример: Фармацевтическая отрасль.
- Большое чило точек продаж, товары повседневного спроса. Пример: Wal-Mart.
- Соропортящиеся товары. Пример: K Mart
- Ценные и плохо прогнозируемые компоненты. Пример: Производство персональных компьютеров Сравните: Kraljic Model (Модель Kraljic).
- Сильная конкуренция (небольшие коэффициенты рентабельности). Пример: Автомобильное производство.
Стадии в VMI. Процесс
VMI реализуется в нескольких фазах:
- Инвормирование об ожиданиях всех заинтересованных сторон.
- Розничная сеть/дистрибутор должны поручиться предоставлятьточные данные для совместного использования.
- Поставщик должен обеспечить надежную передачу, получение и использование информации.
- Согласование условий размещения заказов, совместноых рисков и выгод.
- Поручите Инстиции с точки зрения времени и ресурсов.
- Тщательные исследования.
- Внедрение и оценка. Коррекция.
- Вознаграждения за эффективное управление товарно-материальными запасами. Пример: продвижение в должность ответственного за категорию, схемы по распределению прибыли и т.д.
 Преимущества VMI. Преимущества
- Уровень цепочки поставок:
- Снижение уровня запасов на совокупном уровне цепочки поставок.
- Более низкие накладные расходы.
- Увеличение продаж.
- Уменьшение человеческих ошибок при вводе данных.
- Продавцы:
- Лучшее понимание покупательского спроса (лучшее использование ресурсов, снижение товарно-материальных запасов).
- Улучшенная прямая коммуникация с клиентами. Улучшенный анализ рынка.
- Увеличение продаж за счет снижения отрицательного уровня запасов.
- Возможность обеспечения менеджмента категории и других дополнительных услуг.
- Поставщики:
- Уменьшение времени пополнения и снижение стоимости товарно-материальных запасов.
- Увеличение продаж за счет снижения отрицательного уровня запасов.
- Меньше дублирования.
- Стратегические преимущества построения крепких отношений в цепочке поставок.
- Помощь продавцу в управлении категорией.
- Конечный потребитель:
- Повышение уровня сервисных услуг.
- Снижение дефицита запасов.
Ограничения VMI. Недостатки
- Успех инициатив VMI зависит от уровня отношений между поставщиками и розничными сетями.
- Увеличение зависимости между заинтересованными сторонами и увеличение затрат переключения.
- Отсутствие доверия при обмене данными может привести к неэффективному внедрению в виде одной из следующих форм:
- Отсутствие прозрачности товарно-материальных запасов.
- Дисбаланс товарно-материальных запасов.
- Затраты на технологии и измение организации.
- Необходимость всесторонних проверок данных и EDI.
- Потеря торговой площади у продавца может привести к снижению внимания покупателей по сравнению с товарами конкурентов, которые еще не внедрили VMI.
- Необходимо передавать данные по специальным компаниям по продвижению продукции или мероприятиям заблаговременно для избежания ошибок планирования пополнений (утрата гибкости).
- Увеличение уязвимости перед непредвиденными рисками такими, как забастовки сотрудников, ураганы и т.д. из-за более низких уровеней запасов.
- Большую часть преимуществ получают конечный клиент и продавец, в то время как большую часть работы проводит поставщик.
Предположения VMI. Условия
VMI обычно успешна в отраслях и организациях со следующими параметрами:
- Множественные точки продаж, так как это увеличивает преимущества по сравнению с традиционными способами управления запасами.
- Серьезные последствия в случае человеческих ошибок (фармацевтика).
- Отрасли с устойчивыми и высокими уровнями продаж (розница, продукты потребления).
- Отрасли с дорогостоящими товарно-материальными запасами и высокой сложностью прогнозирования спроса (отрасль ИТ).
- Менеджмент с сильными качствами лидерства для формирования стратегических долгосрочных партнерств (автомобильная отрасль).
Книга: Edward, A Silver - Inventory Management and Production Planning and Scheduling - 
Книга: David Simchi-Levi - Designing and Managing the Supply Chain -
|
Форум - Материально-производственные запасы, управляемые поставщиком
|
|
|
Дискуссии о Материально-производственные запасы, управляемые поставщиком.
| |
Economic Order Quantity Formula
EOQ is the order quantity that minimizes total inventory holding costs and ordering costs. It is used in production sche (...)
|
|
|
|
| |
|
|
|
Лучшие Лрактики - Материально-производственные запасы, управляемые поставщиком
|
|
|
Здесь вы найдете самые ценные обсуждения из прошлого.
|
|
|
Expert Tips (ENG) - Vendor Managed Inventory
|
|
|
Здесь вы найдете советы экспертов.
|
|
Factory Gate Pricing and 3PL
Other SC Centralization Concepts (...)
|
|
|
|
|
| |
|
|
Three Reasons for Dysfunctional Buyer - Supplier Relationships
Supply Chain Management, Purchasing, Alliances, Partnerships, Supply Chain Relations (...)
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
Ресурсы - Материально-производственные запасы, управляемые поставщиком
|
|
|
Здесь вы найдете презентации в формате PowerPoint, видео для микрообучения и другие источники информации.
|
|
Сравните с Vendor Managed Inventory (Материально-производственные запасы, управляемые поставщиком): 3rd Party Logistics (Материально-техническое обеспечение третьей стороной) (3PL) | CPFR | Outsourcing (Аутсорсинг) | SERVQUAL | Customer Satisfaction Model (Модель потребительской удовлетворенности) | Quality Function Deployment (Технология развертывания функций качества) | Core Competence (Ключевая компетенция) | Business Process Reengineering (Реорганизация бизнес процессов) | Vertical Integration (Вертикальная интеграция) | Value Chain (Цепочка приращения стоимости) | Benchmarking (Бенчмаркинг) | Just-in-time (Точно в срок)
Возврат на главную страницу: Цепочка поставок и Качество
Больше: Методы, Модели и Теории Менеджмента
|
|
|
Special Interest Group Leader
|
|
|
|
|
|
|
|
