
Vad är Värdeflödeskartläggning? Beskrivning
Value Stream Mapping (VSM) Värdeflödeskartläggningsmetoden är ett visualiseringverktyg som inriktad mot Toyota versionen av Lean Manufacturing (Toyotas produktionssystem). Den hjälper till att förstå och rationalisera arbetsprocesser, genom att använda verktyg och teknikerna kring Lean Manufacturing. Målet med VSM är att identifiera, påvisa och minska på slöseri i processen. Slöseri definieras som all aktivitet som inte tillför värde till slutprodukten. Detta uttryck är ofta använt för att visa på och minska mängden av ”slöseri” inom ett fabrikssystem. VSM kan därför verka som en utgångspunkt för att hjälpa ledningen, ingenjörer, produktionsassocierade, planerare, leverantörer och kunder att upptäcka slöseri och identifiera dess orsaker. Som ett resultatet av detta är Värdeflödeskartläggningen i första hand ett kommunikationsverktyg, men det kan också användas som ett strategiskt planeringsverktyg. Och som ett förändringsledningsverktyg.
För att göra detta kartlägger Värdeflödeskartläggningsmetoden visuellt flödet på material och information. Från det ögonblicket att produkterna kommer in via bakdörren som råmaterial. Via alla fabriksprocessstegen. Till det ögonblick då produkterna lämnar lastkajen som färdiga - produkter.
Att kartlägga aktiviteterna i fabriksprocessen med cykeltider, tider, avseende pågående arbetslager, materiella rörelser, informationsflöden, hjälp att visualisera nuvarande tillstånd på processaktiviteterna och vägleder mot ett framtida önskat tillstånd.
Processen inkluderar vanligtvis att kartlägga ”nuvarande tillstånd” och ”framtidstillstånd”. Dessa tjänar därefter som fundament för andra Lean Manufacturing strategier.
Historian med Värdeflödeskartläggning
Användningen av borttagning av slöseri för att uppnå konkurrensfördel i organisationer, togs fram på åttiotalet av Toyotas chefsingenjör, Taiichi Ohno och sensei Shigeo Shingo och är i grunden inriktad mot produktivitet i stället för mot kvalitet. Skälen till detta kan tänkas vara att förbättrad produktivitet leder till mer snålare verksamheter som hjälper till att exponera ytterligare slöseri och kvalitetsproblem i systemet. Således det systematiska angreppet på slöseri är också ett systematiskt angrepp på faktorerna som ligger bakom den dåliga kvaliten. Och på grundläggande ledningsproblem. De sju gemensamt accepterade typerna av slöseri i Toyotas produktionssystem var ursprungligen (omformulerat av Jones se inom parantes nedan):
-
Överproduction (snabbare hasighet än vad som är nödvändigt).
-
Väntande.
-
Transport (fortskaffningsmedel).
-
Olämpligt processbearbetande.
-
Onödigt lager (överskottslager).
-
Onödiga rörelser.
-
Defekter (korrigering av fel).
Peter Hines och Nick Rich har föreslagit följande verktyg (Artikel: ”The seven value stream mapping tools" - International Journal of Operations & Production Management, Vol. 17, No. 1, 1997, pp. 46-64.). 46-64.).
Sju Värdeflödeskartläggningsverktyg
-
Process aktivitetskartläggning. Ursprunget: Industriell ingenjörsvetenskap.
-
Supply chain/Försörjningskedjans respons matris. Ursprunget: Tidskompression/logistik.
-
Produktions variationsflöde. Ursprunget: Verksamhetsledning.
-
Kvalitetsfilter kartläggning.
-
Efterfråge förstärkningskartläggning . Ursprunget: Systemdynamik (Systems Dynamics).
-
Beslutspunktsanalyser. Ursprunget: Effektivt konsumentbemötande/logistik.
-
Fysisk strukturkartläggning.
Särskild Intressegrupp SIG
|
|
|
Forumdiskussioner om Värdeflödeskartläggning. Nedan kan du ställa en fråga om det här ämnet, dela dina erfarenheter, rapportera en ny utveckling eller förklara något.
|
Value Stream Mapping Software
In what way will a software program help with value stream mapping? What are the criteria of selecting the most suitable software program.
Please provide help in getting answers to these problem....
 4
 5 kommentarer
|
|
Defining Value Stream Mapping Areas
I am in process of implementing "value stream mapping" as a tool to serve industries. I am facing constraints in the implementation.
After documenting the process under review and charting the pr...
 3
 1 kommentarer
|
|
4 Value Stream Mapping Phases
The 4 Phases in VSM are:
1. Current State Map of material flow and activities
2. Future State Map
3. Action Plan
4. Implementation...
 3
|
|
Value Stream Mapping Quotes
Challenge everything, assume nothing and continuously improve. Copyright Colin Holmes. This way, nothing is overlooked....
 3
|
|
Value Stream Mapping in Cement Plants
Since 2 years I have had some experience of carrying out VSM in Cement Plants.
The Methodology for the VSM is defined by me, based on the type of Industry. The variable cost of cement manufacturi...
 0
|
|
Value Stream for Design Engineering and PMI
Hi everyone, I use a value stream process for design engineering that also works in conjunction with PMI's project management principles.
For those who aren't familiar with these principles, they...
 0
|
|
|
De bästa, högst rankade ämnena om Värdeflödeskartläggning. Här hittar du de mest värdefulla idéerna och praktiska förslagen.
|
Value Stream Mapping in a job shop
I am currently working in a company where I have been told to implement VSM. But the problem is that its manufacturing activities are like a job shop and there is no repeatability. Is VSM possible in ...
 15
 6 kommentarer
|
|
|
Avancerad insikt om Value Stream Mapping (Engelsk). Här hittar du professionella råd från experter.
|
The Idea Behind Lean Value Stream Mapping Teaching VSM Basically VSM is done to map the set of operations, required for a product to launch from order to delivery to the marke...
|
|
5 Lean Manufacturing Principles Maximizing Value Creation and Decrease Waste In order to maximize value creation and to decrease waste, the Lean Enterprise Institute has identified five principles ...
|
|
|
Olika informationskällor om Värdeflödeskartläggning. Här hittar du powerpoints, videor, nyheter etc. som du kan använda i dina egna föreläsningar och workshops.
|
The Role of Value Chain Functions, Quality Management and Innovation in Competitive Advantage Value Chain Management, Quality Management, Innovation, Operational Excellence This presentation firstly presents the role of functional strategies and the value chain in the achievement of competiti...
|
|
Introduction to (Sustainable) Value Chain Analysis Initial Understanding Value Chain Analysis Value Chain Analysis involves analyzing three things to identify improvement areas / projects:
1. Material Flow - The f...
|
|
Value Stream Mapping Diagram Lean Manufacturing Download and edit the 12manage PowerPoint model for limited personal, educational and business use.
Republishing in int...
|
|
|
Hoppa till ytterligare forskningsresurser angående angående Värdeflödeskartläggning.
Nyheter
|
Videor
|
Presentationer
|
|
Böcker
|
Akademisk
|
Mer
|
|
|
|
Jämför Värdeflödeskartläggning med: Kaizen Filosofin | Quality Function Deployment, QFD-metod, QFD-process | Kraljic Modellen, Kraljic Matrisen | Value Engineering Miles | Business Process Reengineeringmetoden Hammer och Champy | Organisatoriskt Lärande Argyris och Schön | Affärsprocessmodellerande, Simulering | Strategidynamiken | Värdekedjan Porter | Just-in-time Filosofin (JIT Filosofin) | Demings Cykler (PDSA / PDCA) | Sex Sigma-metodologi | Utkontraktering | RFID-technologi
Retur till Management Start: Organisation och Förändring | Kommunikation och Färdigheter | Marknadsföring och Försäljning | Strategi & Innovation | Supply Chain och Kvalitetsledning
Mer Management Metoder, Modeller och Teori
|
|
Särskild Intressegrupp SIG
|

Vet du mycket om Värdeflödeskartläggning? Bli vår SIG-ledare och få världsomspännande erkännande som expert.
|
|
|
|