Что такое Value Stream Mapping (Систематизирование потока ценности)? Описание
Метод Value Stream Mapping (Систематизирование потока ценности) (VSM) - это инструмент визуализации, ориентированный на Lean Manufacturing (Экономичное производство) для Toyota (Производственная система Toyota). Он помогает понять и рационализировать рабочие процессы путем использования инструментов и методов Экономичного производства. Цель VSM состоит в том, чтобы определить, продемонстрировать и снизить отходы в процессе. Отходы определяются как любое дейтсиве, не добавляющее ценность окончательному продукту. Слово часто используется для того, чтобы продемонстрировать и снизить количество «отходов» в системе производства. VSM может таким образом служить точкой отсчета для содейтсвия менеджменту, инженерам, планировщикам, поставщикам и клиентам в идентификации отходов и их причин.
В результате, Value Stream Mapping (Систематизирование потока ценности) представляет собой, главным образом, инструмент коммуникации, но его можно также использовать как инструмент стратегического планирования. И как инструмент менеджмента изменения.
Для этого, метод Value Stream Mapping (Систематизирование потока ценности) визуально представляет систему потоков материалов и информации. От момента поставки продукции в качестве сырья. Через все стадии процесса производства. До момента, когда продукция покидает погрузочную платформу в виде конечных продуктов.
Систематизирование действий в процесса производства с временными циклами, простоем, незавершенными товарно-материальными запасами , движениями материала, потоками информации, помогает визуализировать текущее состояние процессов и ориентироваться на будущее заданное состояние.
Процесс обычно включает составление схемы «Текущего состояния» (Current state) и «Будущего состояния» (Future state). Эти данные затем служат в качестве основы для других стратегий Экономичного производства.
История метода Систематизирование потока ценности
Подход ликвидации отходов для достижения конкурентного преимущества внутри организаций был впервые исследован в 1980-х главным инженером Toyota Taiichi Ohno и Shigeo Shingo и ориентирован на производительность, а не качество. ричина заключается в убеждении о том, что повышенная производительность ведет к более оптимизированным операциям, которые помогают вычислить дальнейшие проблемы, связанные с отходами и качеством системы. Таким образом, это не только систематический подход к проблеме отходов, но также систематический подход к факторам, отвечающим за плохое качество. И к основным проблемам менеджмента. 7 общепринятых отходов в Производственной системе Toyota в первоначальной вверсии (переформулированы Jones, в скобках):
Перепроизводство (более быстрая, чем необходима динамика).
Ожидание.
Транспортировка (перевозка).
Несоответствующий процесс обработки данных.
Ненужные товарно-материальные запасы (избыточные товарно-материальные запасы).
Ненужное движение.
Дефекты (коррекция ошибок).
Peter Hines и Nick Rich предложили следующие инструменты (статья: «The seven value stream mapping tools» - International Journal of Operations & Production Management, Vol. 17, No. 1, 1997, pp. 46-64 46-64.).
7 инструментов метода Систематизирование потока ценности
Систематизирование процессов. Происхождение: Организация промышленного производства.
Обсуждения на форуме о Систематизирование потока ценности. Ниже вы можете задать вопрос по этой теме, поделиться своим опытом, сообщить о новой разработке или что-то пояснить.
Value Stream Mapping Software
In what way will a software program help with value stream mapping? What are the criteria of selecting the most suitable software program.
Please provide help in getting answers to these problem....
Value Stream Mapping within Logistics Operations
I am currently in the process of mapping the supply chain within our facility. Having read both Value Stream Mapping (Tapping, Luyster & Shuker) and Learning to See (Rother & Shock) I should be focusi...
Defining Value Stream Mapping Areas
I am in process of implementing "value stream mapping" as a tool to serve industries. I am facing constraints in the implementation.
After documenting the process under review and charting the presen...
4 Value Stream Mapping Phases
The 4 Phases in VSM are:
1. Current State Map of material flow and activities
2. Future State Map
3. Action Plan
4. Implementation...
Value Stream Management in IT Services
Hi, I'm currently looking in to the "cost and benefits" of implementing value stream management in a global IT function.
We have gone through a period of cost cutting and have further needs to reduce...
Changes in Behavior in Value Stream Mapping
Note that the realization of the action plan in VSM typically requires changes in activities and processes, but may also require changes in behavior....
Mappping Outsourced Activities in Value Stream Mapping
Hi everybody, I would need an advice concerning the mapping of an outsourced activity in the production of one company where I'm working on my thesis. I haven't found any information about how to map ...
Value Stream Mapping in Cement Plants
Since 2 years I have had some experience of carrying out VSM in Cement Plants.
The Methodology for the VSM is defined by me, based on the type of Industry. The variable cost of cement manufacturing (...
Value Stream for Design Engineering and PMI
Hi everyone, I use a value stream process for design engineering that also works in conjunction with PMI's project management principles.
For those who aren't familiar with these principles, they inc...
Начать новую тему об Систематизирование потока ценности
Лучшие Лрактики
Темы для обсуждения с самым высоким рейтингом для обсуждения Систематизирование потока ценности. Здесь вы найдете самые ценные идеи и практические предложения.
🥇
Value Stream Mapping in a job shop
I am currently working in a company where I have been told to implement VSM. But the problem is that its manufacturing activities are like a job shop and there is no repeatability. Is VSM possible in ...
Maximizing Value Creation and Decrease Waste In order to maximize value creation and to decrease waste, the Lean Enterprise Institute has identified five principles ...
Источники Информации
Различные источники информации о Систематизирование потока ценности. Здесь вы найдете PowerPoints, видео, новости и т.д., чтобы использовать в своих собственных лекциях и практических занятиях.
Value Chain Management, Quality Management, Innovation, Operational Excellence This presentation firstly presents the role of functional strategies and the value chain in the achievement of competiti...
Initial Understanding Value Chain Analysis Value Chain Analysis involves analyzing three things to identify improvement areas / projects:
1. Material Flow - The f...