![]() |
Value Stream Mapping (Систематизирование потока ценности)Центр Знаний |
51 объекта • 558.051 посещения
Что такое Value Stream Mapping (Систематизирование потока ценности)? ОписаниеМетод Value Stream Mapping (Систематизирование потока ценности) (VSM) - это инструмент визуализации, ориентированный на Lean Manufacturing (Экономичное производство) для Toyota (Производственная система Toyota). Он помогает понять и рационализировать рабочие процессы путем использования инструментов и методов Экономичного производства. Цель VSM состоит в том, чтобы определить, продемонстрировать и снизить отходы в процессе. Отходы определяются как любое дейтсиве, не добавляющее ценность окончательному продукту. Слово часто используется для того, чтобы продемонстрировать и снизить количество «отходов» в системе производства. VSM может таким образом служить точкой отсчета для содейтсвия менеджменту, инженерам, планировщикам, поставщикам и клиентам в идентификации отходов и их причин. В результате, Value Stream Mapping (Систематизирование потока ценности) представляет собой, главным образом, инструмент коммуникации, но его можно также использовать как инструмент стратегического планирования. И как инструмент менеджмента изменения. Для этого, метод Value Stream Mapping (Систематизирование потока ценности) визуально представляет систему потоков материалов и информации. От момента поставки продукции в качестве сырья. Через все стадии процесса производства. До момента, когда продукция покидает погрузочную платформу в виде конечных продуктов.
История метода Систематизирование потока ценностиПодход ликвидации отходов для достижения конкурентного преимущества внутри организаций был впервые исследован в 1980-х главным инженером Toyota Taiichi Ohno и Shigeo Shingo и ориентирован на производительность, а не качество. ричина заключается в убеждении о том, что повышенная производительность ведет к более оптимизированным операциям, которые помогают вычислить дальнейшие проблемы, связанные с отходами и качеством системы. Таким образом, это не только систематический подход к проблеме отходов, но также систематический подход к факторам, отвечающим за плохое качество. И к основным проблемам менеджмента. 7 общепринятых отходов в Производственной системе Toyota в первоначальной вверсии (переформулированы Jones, в скобках):
Peter Hines и Nick Rich предложили следующие инструменты (статья: «The seven value stream mapping tools» - International Journal of Operations & Production Management, Vol. 17, No. 1, 1997, pp. 46-64 46-64.). 7 инструментов метода Систематизирование потока ценности
Сравните с Value Stream Mapping (Систематизирование потока ценности): Kaizen (Кайдзен) | Quality Function Deployment (Технология развертывания функций качества) | Kraljic Model (Модель Kraljic) | Value Engineering (Стоимостное Проектирование) | Business Process Reengineering (Реорганизация бизнес процессов) | Organizational Learning (Организационное обучение) | Simulation (Имитационное моделирование) | Strategy Dynamics (Динамика стратегии) | Value Chain (Цепочка приращения стоимости) | Just-in-time (Точно в срок) | Deming Cycle (Цикл Деминга) | Six Sigma (6 Сигма) | Outsourcing (Аутсорсинг) | Технология RFID Возврат на главную страницу: Изменение и Организация | Коммуникация и Навыки | Маркетинг и Продажи | Стратегия и Инновации | Цепочка поставок и Качество |
|
О 12manage | Реклама | Ссылка на нас / Цитировать | Конфиденциальность | Предложения | Условия пользования
© 2022 12manage - The Executive Fast Track. V15.8 - Последнее обновление: 16-5-2022. Все имена ™ их владельцев.