Engenharia de valor (milhas e Erlicher)

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Contribuído perto: Mohamed A. Tantawy MBA AVS


Resumo

Que é engenharia de valor? Descrição

O método de engenharia do valor das milhas e do Erlicher é um abordagem da equipe usado analisar e melhorar o valor em um produto, um projeto da facilidade, um sistema ou um serviço função-orientado, sistemático. É uma metodologia poderosa para resolver problemas e/ou reduzir custos ao melhorar exigências do performance/qualidade. O valor, como definido, é o ratio da função a custar, e pode conseqüentemente ser aumentado melhorando a função ou reduzindo o custo.


A engenharia de valor dos termos (VE), a análise de valor (VA) e a gerência do valor (VM) são usadas synonymously e permutavelmente alguns povos. O abordagem é consultado às vezes também como ao controle do valor, à melhoria do valor ou à garantia do valor.
 

Origem da engenharia de valor. História

VE foi desenvolvido em 1947 imediatamente depois da segunda guerra mundial na companhia de General Electric quando uma falta de material e trabalha produção afetada do GE. As milhas de Lawrence foram pedidas para explorar porque esta ocorreu, e como a redução de custo e a melhoria do performance poderiam ser conseguidas.


Custos na engenharia de valor

Anote que quando os coordenadores do valor falarem sobre reduzir custos, poderiam consultar aos custos de ciclo de vida do total ou aos custos de produção diretos. Os custos de ciclo de vida totais são as despesas totais sobre a extensão de vida inteira do produto. Esta medida do custo é a mais aplicável ao equipamento de capital caro, e inclui custos da manufatura, custos da instalação, custos de manutenção, e decommissioning custos. As despesas individuais devem ser discontadas para refletir o valor de tempo de dinheiro. Ao consultar aos produtos de consumidor, o custo de produção direto é usado mais tipicamente. Esta medida é limitada aos custos associados diretamente com a manufatura o produto.


Uso da engenharia de valor. Aplicações

As áreas em que VE pode para utilizar eficientemente e profitably são:

  • Engenharia: Projeto, melhoria do produto.
  • Manufatura: Manipulação material, projeto da ferramenta e produção.
  • Comprar: Propostas da alternativa do vendedor do fabricante; informação de produto novo.
  • Vendas: Produtos vendendo lentos.
  • Sistemas e procedimentos: Paperwork, formulários que processam, serviços de reprodução.
  • Manutenção: Procedimentos, material, programar do trabalho.
  • Conversão da energia: Procedimentos, análise custando de ciclo de vida.
  • Construção: planear, programando, trabalho, materiais de consumo. Uso em excesso.

Etapas na engenharia de valor. Processo

A terminologia comum oferece uma planta passo a passo estandardizada do trabalho do processo sistemático resolver de problema e consiste em quatro fases principais:

  1. Fase da informação. Esta fase envolve definir do problema a ser resolvido, avaliando a praticabilidade de executar o estudo para o problema, informação de VE do recolhimento sobre o problema, e aloca os recursos e a equipe requeridos para executar o estudo.
  2. Fase Speculative. Esta fase aponta desenvolver abordagens alternativos de fornecer as funções requeridas em um custo mais baixo. A análise funcional é desenvolvida pela técnica dos sistemas da análise da função (RÁPIDA), que é um procedimento diagramming que demonstre as relações lógicas entre as funções do edifício, do sistema, ou do componente.
    Em cima de criar o diagrama RÁPIDO, a equipe de VE começará gerar uma variedade larga das idéias. Isto ajuda optimize a solução de um problema da melhoria do valor aumentando a probabilidade de selecionar a mais melhor idéia com o brainstorming ou as outras técnicas da geração da idéia.
  3. Fase analítica. A finalidade desta fase é aplicar comparações de custo e definir a alternativa a melhor daquelas idéias geradas na fase precedente. O ciclo de vida que custa (LLC) é aplicado para estudar o custo o mais baixo das alternativas selecionadas finais.
  4. Fase da proposta. A finalidade desta fase é apresentar resultados do estudo de VE a stakeholders, obter a aprovaçã0 do cliente e definir a simultaneidade e uma dedicação do desenhador, do patrocinador de projeto, e da outra gerência proseguir com execução da recomendação.

Processo da engenharia de valor

 

Forças da engenharia de valor. Benefícios

  • Optimizes a qualidade/performance.
  • Reduz custos de ciclo de vida totais dos projetos ou dos processos.
  • Minimiza o desperdício no processo da manufatura e do projeto eliminando práticas desperdiçadoas.
  • Simplifica e melhora o performance da confiabilidade funcional e do sistema.
  • Identifica riscos potenciais e gera soluções para mitigate.

Limitações da engenharia de valor. Desvantagens

  • VE deve ser executado o mais cedo possível antes da dedicação de fundos. De acordo com a lei de Pareto 80% da contagem do problema representa 20% das quantidades a ser pagadas. Conseqüentemente o sincronismo o melhor para o estudo de VE realiza-se durante a fase do projeto.
  • O abordagem depende do trabalho da equipe, conceitos da creatividade.

Suposições da engenharia de valor. Circunstâncias

O corte de custo sozinho não é a função ou o objetivo principal. Nenhuma é melhoria sozinho.


Livro: Milhas, Laurence D - técnica na análise e na engenharia de valor

Livro: Al-Yousefi, Abdulaziz - conceito & técnicas da gerência do valor

Livro: Stephen J. Kirk/Kent F. Spreckelmeyer - realçando o valor em decisões do projeto


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