Just-in-time (Точно в срок)

Центр Знаний



Резюме, форум, лучшие практики, советы экспертов и источники информации.


Резюме
Точно в срок

Что такое Just-in-time (Точно в срок)? Определение

Метод Just-in-time (Точно в срок) был впервые исследован Taiichi Ohno в Японии на заводах по сбору автомобилей Toyota в начале 1970-ых годов. Это производственная организационная философия.   JIT снижает отходы путем поставки комплектующих только при наличии потребности для процесса сборки. В центре JIT лежит концепция канбан, японское слово означает карточка. Эта карточка канбан отсылается на товарный склад для запроса стандартного количества комплектующих по мере того, как и когда они расходуются в процессе сборки/производства. JIT требует точности, так как нужные комплектующие должны доставляться «точно в срок» в нужное место (на рабочую станцию на сборочном конвейере). Этот метод используется, главным образом, для крупномасштабных повторяющихся поточных производственных процессов.


История Just-in-time (Точно в срок)

Исторически, философия JIT возникла из 2 других явлений:

  1. Стремление Японии улучшить качество своего производства. На тот момент, японские компании имели плохую репутацию в том, что касалось качества производства и, в частности, производства автомобилей.
  2. Kaizen (Кайдзен), также японский метод непрерывного улучшения.

Концепция "точно в срок" рассматривает товарно-материальные запасы как фактор, плохо объясняющий неэффективное планирование, отсутствие гибкости, некачественное машинное оборудование, проблемы качества, и т.д. Целью JIT является ускорение отзыва клиента паралельно с минимизацией товарно-материальных запасов. Товарно-материальные запасы помогают быстро откликнуться на измения в покупательском спросе, но неизбежно требуют больше денег и увеличения необходимого оборотного капитала.


В 1990г. James Womack написал книгу по названию «The Machine That Changed The World», введя термин «Lean Manufacturing (Экономичное производство)». Также вы можете найти слово: «Lean Production (Оптимизированное производство)». Принципы этих подходов не отличаются существенно от методов Ohno из Toyota.


Области, важные для Just-in-time (Точно в срок)

Типичные области, важные для внедрения JIT, включают:

  • Уменьшение запасов.
  • Уменьшение партий изделий и серийных партий.
  • Контроль качества.
  • Уменьшение сложности и прозрачность.
  • Плоская организационная структура и делегация полномочий.
  • Минимизация отходов.

Внешний расширенный Just-in-time (Точно в срок)

С распростанением Internet и программного обеспечения Supply Chain Planning (Планирование поставок), компании расширили производство "точно в срок" за пределы компании. Требуя от своих поставщиков поставлять товарно-материальные запасы на завод, только когда они нужны для сборки, еще более ускоряя производство JIT, срок выполнения заказа и процессы поставки, делая их более гибкими и более эффективными. Таким образом формируются Интегрированные сети поставок/Integrated Supply Networks (Сети спроса/Demand networks) или Электронные цепочки поставок/Electronic supply chains.


Специальная группа по интересам

Присоединиться

Точно в срок Специальная группа по интересам.



Специальная группа по интересам (54 членов)

Форум

Новую Тема

Форум о Точно в срок.


Single Minute Exchange of Dies
Dear reader, I am currently working on a Single Minute Exchange of Dies (SMED) project in a beer production facility. T (...)
13
 
6 реакции
Combining JIT and Outsourcing
JIT and outsourcing go hand in hand. On one side it seems contradictory. JIT stands for producing and delivering to the (...)
13
 
2 реакции
How to Reduce the Vendor Risks with Just-in-Time ?
When we execute JIT, we normally require our vendor to prepare some stock to deliver fast. If there are design change r (...)
9
 
1 реакции
Can Just-in-Time Work Without Kanban?
Just-in-Time is a basic philosophy or a paradigm. If you read about it, you still have no idea HOW to do it. Kanban how (...)
8
 
0 реакции
Importance of Inventory Velocity
Why is inventory velocity so important in supply chain management? (...)
6
 
2 реакции
Experiences with Including Purchased Parts in Kanban
Taiichi Ohno was plant manager of a Toyota factory when he started experimenting with JIT, Kanban and other Lean tools. (...)
6
 
1 реакции
Sustainable Business Approach after Years of JIT
I had a very interesting conversation with someone who has become recently Chief Sustainability Officer of a top 10 phar (...)
5
 
2 реакции
Just-in-time Needs Flexibility
Of course, Just-in-time needs a flexible manufacturing system. But actually, this flexibility has several aspects. For (...)
5
 
1 реакции
Classification of Lean Tools
Can you briefly explain how to classify lean tools? I mean: different people seem to classify Lean tools in different w (...)
5
 
1 реакции
Kanban and Procurement Planning
Does the Kanban or the pull system contradict with the procurement planning early in the project life cycle? (...)
5
 
2 реакции
The Impact of JIT on the Organization of Production Planning
JIT will have a strong impact on your organization of production planning. With JIT, a factory should operate in a comp (...)
5
 
1 реакции
List of Barriers to Just-in-Time | Barriers to JIT
Though JIT as a theoretical concept seems superb, there are practical barriers in getting this concept to work in realit (...)
4
 
4 реакции
JIT in Variable Marketplaces
In trying to implement a JIT system within my organisation. We are finding difficulties due to the random flows we are s (...)
4
 
5 реакции
Customer Support in Just in Time is Needed
I think for implementing Just-In-Time, the customer must support it with firm and better forecasting, co-operative and c (...)
3
 
1 реакции
Information Velocity
Why is information velocity important in supply chain management? (...)
3
 
2 реакции
Poka Yoke - Explanation
Poka Yoke is a method that shapes the production process the way it gets almost impossible to make mistakes. Employees h (...)
3
 
1 реакции
Disadvantages of JIT
A lean system has no resilience. Integrating JIT as far as possible back up the supply line creates rigid connections b (...)
2
 
14 реакции
JIT is Playground for Big Companies
I think that JIT or zero inventory or any system aiming similar targets needs power to execute. There are three cushions (...)
0
 
4 реакции
Intent of Just in Time
In my view, ultimately the intent of just in time is to minimise cost. Which must be understood very well and planning s (...)
-1
 
4 реакции
Лучшие Лрактики

Регистрация

Темы для обсуждения с самым высоким рейтингом для обсуждения Точно в срок. Здесь вы найдете самые ценные идеи и практические предложения.


Definition of Just-in-time
JIT can be considered as: 1. A way of life 2. A philosophy of continuous improvement 3. A way to achieve manufacturin (...)
20
 
3 реакции

Assumptions of Just-in-time (JIT)
Assumptions for effective JIT: 1. It depends on the type of product a company is manufacturing. JIT works best in food (...)
15
 
6 реакции

The Principles of Lean
Lean works on certain principles: 1. Identify customer specific value (customer requirements); 2. Value stream mapping (...)
11
 
4 реакции

Lean Manufacturing Tools for Beginners
Could somebody tell me what are the most important lean tools and techniques that should be used in a company that are a (...)
8
 
10 реакции

Just-in-time: Problematic or Possible?
Just-in-time (JIT) has always been a troublesome part of the management of any supply chain. However, it is feasible if (...)
7
 
5 реакции

Lean and JIT Manufacturing
Is there any difference between Lean and JIT Production? (...)
6
 
7 реакции

Эксперт Советы

Регистрация

Продвинутое понимание Just-in-time (Английский). Здесь вы найдете профессиональные советы экспертов.


Main Advantages of JIT?

Benefits of Just-in-time
Among the main causes for the success of Just-in-time are its capabilities to deal with certain major economic trends: (...)

Lean Tools to Attack Waste

Waste Management, Waste Tools Overview
What lean tools you can use for every waste you can find at your company? Before you try to implement these lean tools (...)

7 Things to Avoid in Just-in-Time

Just-in-Time Pitfalls
The seven zeros or seven areas of wastes in JIT / Lean Thinking are: - Zero Defects: To avoid delays due to defects - (...)

Use of Andon as Part of Just-in-time

Signaling Abnormalities
Just-in-time is a pull-system. That means that when the customer places his order, the machine starts rolling. Of cours (...)

The 8 Wastes of Lean Explained

Waste Management
T - Transport - Moving people, products & information I - Inventory - Storing parts, pieces, documentation ahead of req (...)

Standard Work in Just-in-Time

Just-in-Time
A just-in-time organization has to be capable to function 100% reliable when pulled by the customer. To achieve this (...)

Operation Management Issues and Focus Areas

Operations Management, JIT, Kaizen
According to Heizer and Render, there are 10 decision areas of Operation Management (each having typical issues): 1. Go (...)

How to Focus your Improvement Efforts?

Achieve More With Less, Kaizen, BPR, JIT, Lean, Value Chain
Very often organizations consider continuous improvement as committing on improvement efforts, and thus creating project (...)

Synonyms of Just-in-time (JIT)

Other Terms that are used to Indicate JIT
Instead of JIT, you may also find the following similar terms: - Continuous Flow Manufacturing (IBM) - Stockless Produ (...)

JIT II

JIT with supplier
The term JIT II has been applied as co-location and is a further step toward reducing unnecessary logistics times and co (...)

Obtaining a High Supplier Quality

Best Practice to Consider
W. Edward Deming, a well-known management consultant, strongly recommended Sole (Single) Sourcing as the only management (...)
Источники Информации

Регистрация

Различные источники информации о Точно в срок. Здесь вы найдете PowerPoints, видео, новости и т.д., чтобы использовать в своих собственных лекциях и практических занятиях.


НовостиВидеоПрезентацииКнигиБолее

Сравните с: Kaizen (Кайдзен)  |  Deming Cycle (Цикл Деминга)  |  Scientific Management (Научные методы управления)  |  Six Sigma (6 Сигма)  |  Value Chain (Цепочка приращения стоимости)  |  Value Stream Mapping (Систематизирование потока ценности)  |  CPFR  |  Bricks and Clicks (Интегрированная модель)  |  Delta Model (Модель Дельта)  |  3rd Party Logistics (Материально-техническое обеспечение третьей стороной) (3PL)  |  Технология RFID


Возврат на главную страницу: Изменение и Организация  |  Цепочка поставок и Качество


Больше: Методы, Модели и Теории Менеджмента

Специальная группа по интересам

Вас интересует Точно в срок? Зарегистрируйтесь бесплатно

Сообщите своим ученикам

Скопируйте это в ваши учебные материалы:

и добавьте гиперссылку на:

Ссылка на этот центр знаний

Скопируйте этот HTML-код на свой веб-сайт:

 


О 12manage | Реклама | Ссылка на нас / Цитировать | Конфиденциальность | Предложения | Условия пользования
© 2021 12manage - The Executive Fast Track. V15.7 - Последнее обновление: 25-1-2021. Все имена ™ их владельцев.