Что такое Just-in-time (Точно в срок)? Определение
Метод Just-in-time (Точно в срок) был впервые исследован Taiichi Ohno в Японии на заводах по сбору автомобилей Toyota в начале 1970-ых годов. Это производственная организационная философия. JIT снижает отходы путем поставки комплектующих только при наличии потребности для процесса сборки. В центре JIT лежит концепция канбан, японское слово означает карточка. Эта карточка канбан отсылается на товарный склад для запроса стандартного количества комплектующих по мере того, как и когда они расходуются в процессе сборки/производства. JIT требует точности, так как нужные комплектующие должны доставляться «точно в срок» в нужное место (на рабочую станцию на сборочном конвейере). Этот метод используется, главным образом, для крупномасштабных повторяющихся поточных производственных процессов.
История Just-in-time (Точно в срок)
Исторически, философия JIT возникла из 2 других явлений:
- Стремление Японии улучшить качество своего производства. На тот момент, японские компании имели плохую репутацию в том, что касалось качества производства и, в частности, производства автомобилей.
- Kaizen (Кайдзен), также японский метод непрерывного улучшения.
Концепция "точно в срок" рассматривает товарно-материальные запасы как фактор, плохо объясняющий неэффективное планирование, отсутствие гибкости, некачественное машинное оборудование, проблемы качества, и т.д. Целью JIT является ускорение отзыва клиента паралельно с минимизацией товарно-материальных запасов. Товарно-материальные запасы помогают быстро откликнуться на измения в покупательском спросе, но неизбежно требуют больше денег и увеличения необходимого оборотного капитала.
В 1990г. James Womack написал книгу по названию «The Machine That Changed The World», введя термин «Lean Manufacturing (Экономичное производство)». Также вы можете найти слово: «Lean Production (Оптимизированное производство)». Принципы этих подходов не отличаются существенно от методов Ohno из Toyota.
Области, важные для Just-in-time (Точно в срок)
Типичные области, важные для внедрения JIT, включают:
- Уменьшение запасов.
- Уменьшение партий изделий и серийных партий.
- Контроль качества.
- Уменьшение сложности и прозрачность.
- Плоская организационная структура и делегация полномочий.
- Минимизация отходов.
Внешний расширенный Just-in-time (Точно в срок)
С распростанением Internet и программного обеспечения Supply Chain Planning (Планирование поставок), компании расширили производство "точно в срок" за пределы компании. Требуя от своих поставщиков поставлять товарно-материальные запасы на завод, только когда они нужны для сборки, еще более ускоряя производство JIT, срок выполнения заказа и процессы поставки, делая их более гибкими и более эффективными. Таким образом формируются Интегрированные сети поставок/Integrated Supply Networks (Сети спроса/Demand networks) или Электронные цепочки поставок/Electronic supply chains.
|
Main Advantages of JIT?
Benefits of Just-in-time...
|
|
|
|
|
|
|
Lean Tools to Attack Waste
Waste Management, Waste Tools Overview...
|
|
|
|
|
|
|
7 Things to Avoid in Just-in-Time
Just-in-Time Pitfalls...
|
|
|
|
|
|
|
Use of Andon as Part of Just-in-time
Signaling Abnormalities...
|
|
|
|
|
|
|
The 8 Wastes of Lean Explained
Waste Management...
|
|
|
|
|
|
|
Standard Work in Just-in-Time
Just-in-Time...
|
|
|
|
|
|
|
Operation Management Issues and Focus Areas
Operations Management, JIT, Kaizen...
|
|
|
|
|
|
|
How to Focus your Improvement Efforts?
Achieve More With Less, Kaizen, BPR, JIT, Lean, Value Chain...
|
|
|
|
|
|
|
Synonyms of Just-in-time (JIT)
Other Terms that are used to Indicate JIT...
|
|
|
|
|
|
|
JIT II
JIT with supplier...
|
|
|
|
|
|
|
Obtaining a High Supplier Quality
Best Practice to Consider...
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Новости о JIT философия
|
|
|
|
|
Новости о JIT Точно в срок
|
|
|
|
|
Видео о JIT философия
|
|
|
|
|
Видео о JIT Точно в срок
|
|
|
|
|
Презентации о JIT философия
|
|
|
|
|
Презентации о JIT Точно в срок
|
|
|
|
|
Более о JIT философия
|
|
|
|
|
Более о JIT Точно в срок
|
|
|
|
|
|
Сравните с: Kaizen (Кайдзен) | Deming Cycle (Цикл Деминга) | Scientific Management (Научные методы управления) | Six Sigma (6 Сигма) | Value Chain (Цепочка приращения стоимости) | Value Stream Mapping (Систематизирование потока ценности) | CPFR | Bricks and Clicks (Интегрированная модель) | Delta Model (Модель Дельта) | 3rd Party Logistics (Материально-техническое обеспечение третьей стороной) (3PL) | Технология RFID
Возврат на главную страницу: Изменение и Организация | Цепочка поставок и Качество
Больше: Методы, Модели и Теории Менеджмента
|
|
|
Special Interest Group Leader
|
|
|
|
|
|
|