Что такое Just-in-time (Точно в срок)? Определение
Метод Just-in-time (Точно в срок) был впервые исследован Taiichi Ohno в Японии на заводах по сбору автомобилей Toyota в начале 1970-ых годов. Это производственная организационная философия. JIT снижает отходы путем поставки комплектующих только при наличии потребности для процесса сборки. В центре JIT лежит концепция канбан, японское слово означает карточка. Эта карточка канбан отсылается на товарный склад для запроса стандартного количества комплектующих по мере того, как и когда они расходуются в процессе сборки/производства. JIT требует точности, так как нужные комплектующие должны доставляться «точно в срок» в нужное место (на рабочую станцию на сборочном конвейере). Этот метод используется, главным образом, для крупномасштабных повторяющихся поточных производственных процессов.
История Just-in-time (Точно в срок)
Исторически, философия JIT возникла из 2 других явлений:
- Стремление Японии улучшить качество своего производства. На тот момент, японские компании имели плохую репутацию в том, что касалось качества производства и, в частности, производства автомобилей.
- Kaizen (Кайдзен), также японский метод непрерывного улучшения.
Концепция "точно в срок" рассматривает товарно-материальные запасы как фактор, плохо объясняющий неэффективное планирование, отсутствие гибкости, некачественное машинное оборудование, проблемы качества, и т.д. Целью JIT является ускорение отзыва клиента паралельно с минимизацией товарно-материальных запасов. Товарно-материальные запасы помогают быстро откликнуться на измения в покупательском спросе, но неизбежно требуют больше денег и увеличения необходимого оборотного капитала.
В 1990г. James Womack написал книгу по названию «The Machine That Changed The World», введя термин «Lean Manufacturing (Экономичное производство)». Также вы можете найти слово: «Lean Production (Оптимизированное производство)». Принципы этих подходов не отличаются существенно от методов Ohno из Toyota.
Области, важные для Just-in-time (Точно в срок)
Типичные области, важные для внедрения JIT, включают:
- Уменьшение запасов.
- Уменьшение партий изделий и серийных партий.
- Контроль качества.
- Уменьшение сложности и прозрачность.
- Плоская организационная структура и делегация полномочий.
- Минимизация отходов.
Внешний расширенный Just-in-time (Точно в срок)
С распростанением Internet и программного обеспечения Supply Chain Planning (Планирование поставок), компании расширили производство "точно в срок" за пределы компании. Требуя от своих поставщиков поставлять товарно-материальные запасы на завод, только когда они нужны для сборки, еще более ускоряя производство JIT, срок выполнения заказа и процессы поставки, делая их более гибкими и более эффективными. Таким образом формируются Интегрированные сети поставок/Integrated Supply Networks (Сети спроса/Demand networks) или Электронные цепочки поставок/Electronic supply chains.
Специальная группа по интересам
|
|
|
Обсуждения на форуме о Точно в срок. Ниже вы можете задать вопрос по этой теме, поделиться своим опытом, сообщить о новой разработке или что-то пояснить.
|
Single Minute Exchange of Dies
Dear reader, I am currently working on a Single Minute Exchange of Dies (SMED) project in a beer production facility.
To implement SMED, I need to determine the baseline on which processes are do...
 14
 6 комментария
|
|
Combining JIT and Outsourcing
JIT and outsourcing go hand in hand.
On one side it seems contradictory. JIT stands for producing and delivering to the customer what he wants when he wants. This is an extreme challenging condit...
 13
 2 комментария
|
|
Can Just-in-Time Work Without Kanban?
Just-in-Time is a basic philosophy or a paradigm. If you read about it, you still have no idea HOW to do it.
Kanban however gives a practical way to achieve Just-in-Time. As Taiichi Ohno says...
 8
|
|
Just-in-time Needs Flexibility
Of course, Just-in-time needs a flexible manufacturing system.
But actually, this flexibility has several aspects. For a proper functioning JIT-system, flexibility is required towards:
* Cha...
 5
 1 комментария
|
|
Classification of Lean Tools
Can you briefly explain how to classify lean tools?
I mean: different people seem to classify Lean tools in different ways, for example according to the 8 wastes. Who can give me another way to c...
 5
 1 комментария
|
|
JIT in Variable Marketplaces
In trying to implement a JIT system within my organisation. We are finding difficulties due to the random flows we are seeing. This random flow of products is making it hard to establish optimal stock...
 4
 5 комментария
|
|
Poka Yoke - Explanation
Poka Yoke is a method that shapes the production process the way it gets almost impossible to make mistakes. Employees have to make improvements in the process and needs to come up with proposals on h...
 3
 1 комментария
|
|
Disadvantages of JIT
A lean system has no resilience. Integrating JIT as far as possible back up the supply line creates rigid connections between manufacturing units, leaving the entire system vulnerable to exogenous fa...
 2
 14 комментария
|
|
Intent of Just in Time
In my view, ultimately the intent of just in time is to minimise cost. Which must be understood very well and planning should be done accordingly. For example if a process takes changeover time of 4 h...
 -1
 4 комментария
|
|
|
Темы для обсуждения с самым высоким рейтингом для обсуждения Точно в срок. Здесь вы найдете самые ценные идеи и практические предложения.
|
Definition of Just-in-time
JIT can be considered as:
1. A way of life
2. A philosophy of continuous improvement
3. A way to achieve manufacturing excellence by continually eliminating waste....
 20
 3 комментария
|
|
Assumptions of Just-in-time (JIT)
Assumptions for effective JIT:
1. It depends on the type of product a company is manufacturing. JIT works best in food (perishable) business, fashion but can also be applied in cars manufacturing...
 16
 6 комментария
|
|
The Principles of Lean
Lean works on certain principles:
1. Identify customer specific value (customer requirements);
2. Value stream mapping for the process (identify process);
3. Create flow (reduce cycle t...
 11
 4 комментария
|
|
|
Продвинутое понимание Just-in-time (Английский). Здесь вы найдете профессиональные советы экспертов.
|
Main Advantages of JIT? Benefits of Just-in-time Among the main causes for the success of Just-in-time are its capabilities to deal with certain major economic trends:
...
|
|
Lean Tools to Attack Waste Waste Management, Waste Tools Overview What lean tools you can use for every waste you can find at your company?
Before you try to implement these lean tools ...
|
|
7 Things to Avoid in Just-in-Time Just-in-Time Pitfalls The seven zeros or seven areas of wastes in JIT / Lean Thinking are:
- Zero Defects: To avoid delays due to defects
-...
|
|
Use of Andon as Part of Just-in-time Signaling Abnormalities Just-in-time is a pull-system. That means that when the customer places his order, the machine starts rolling.
Of cours...
|
|
The 8 Wastes of Lean Explained Waste Management T - Transport - Moving people, products & information
I - Inventory - Storing parts, pieces, documentation ahead of req...
|
|
Standard Work in Just-in-Time Just-in-Time A just-in-time organization has to be capable to function 100% reliable when pulled by the customer.
To achieve this ...
|
|
Operation Management Issues and Focus Areas Operations Management, JIT, Kaizen According to Heizer and Render, there are 10 decision areas of Operation Management (each having typical issues):
1. Go...
|
|
How to Focus your Improvement Efforts? Achieve More With Less, Kaizen, BPR, JIT, Lean, Value Chain Very often organizations consider continuous improvement as committing on improvement efforts, and thus creating project...
|
|
Synonyms of Just-in-time (JIT) Other Terms that are used to Indicate JIT Instead of JIT, you may also find the following similar terms:
- Continuous Flow Manufacturing (IBM)
- Stockless Produ...
|
|
JIT II JIT with supplier The term JIT II has been applied as co-location and is a further step toward reducing unnecessary logistics times and co...
|
|
Obtaining a High Supplier Quality Best Practice to Consider W. Edward Deming, a well-known management consultant, strongly recommended Sole (Single) Sourcing as the only management...
|
|
|
Различные источники информации о Точно в срок. Здесь вы найдете PowerPoints, видео, новости и т.д., чтобы использовать в своих собственных лекциях и практических занятиях.
|
Summary of Lean Manufacturing and Maintenance. History, Tools, PROs and CONs Operational Excellence, Maximizing Efficiency Detailed presentation about Lean Production, including the interesting origins of Lean Production in Toyota Motor Compan...
|
|
The Role of Value Chain Functions, Quality Management and Innovation in Competitive Advantage Value Chain Management, Quality Management, Innovation, Operational Excellence This presentation firstly presents the role of functional strategies and the value chain in the achievement of competiti...
|
|
Financial Consequences from Implementing Lean Manufacturing JIT, TQM In the last 30 years, many U.S. firms have adopted lean manufacturing strategies. Despite evidence of substantial variat...
|
|
Lean Production for a Green Environment Lean Production, Lean Manufcaturing Presentation about lean manufacturing and its relation with sustainable business. The presentation includes the followin...
|
|
Lean Assessment Tool Lean / Six Sigma Assessment Spreadsheet calculates current and future Lean and Six Sigma scores based on scoring in 28 criteria. Generates Lean Over...
|
|
Managing your Inventory: Quick Introduction to Just in Time, Stock Review and ABC Analysis Basic Understanding of 3Inventory Management Techniques This video gives a brief introduction to three popular Inventory Management Techniques:
1. JIT (Just in Time):
Involve...
|
|
|
Автоматический переход к другим полезным источникам, касающимся Точно в срок.
Новости
|
Видео
|
Презентации
|
|
Книги
|
Академический
|
Более
|
|
|
|
Сравните с: Kaizen (Кайдзен) | Deming Cycle (Цикл Деминга) | Scientific Management (Научные методы управления) | Six Sigma (6 Сигма) | Value Chain (Цепочка приращения стоимости) | Value Stream Mapping (Систематизирование потока ценности) | CPFR | Bricks and Clicks (Интегрированная модель) | Delta Model (Модель Дельта) | 3rd Party Logistics (Материально-техническое обеспечение третьей стороной) (3PL) | Технология RFID
Возврат на главную страницу: Изменение и Организация | Цепочка поставок и Качество
Больше: Методы, Модели и Теории Менеджмента
|
|
Специальная группа по интересам
|
|
|
|