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Qu'est-ce que le juste à temps ? Définition

Le juste à temps (Just-in-time) a été expérimenté au début des années 70 par Taiichi Ohno au Japon dans les usines d'assemblage de voitures Toyota. C'est une philosophie d'organisation de la fabrication. Le JAT diminue le gaspillage en approvisionnant les pièces seulement quand le processus d'assemblage les requiert. Au coeur du JAT se trouve le kanban, le mot japonais pour la carte. Cette carte de kanban est envoyée à l'entrepôt pour demander une quantité standard de pièces au fur et à mesure qu'elles ont été utilisées dans le processus d'assemblage / fabrication. Le JAT requiert de la précision, car les bonnes pièces doivent arriver « juste à temps » à la bonne position (le poste de travail sur la chaîne de montage). Il est utilisé principalement pour des processus de fabrication répétitifs et à débit de production important.

Histoire du juste à temps

Historiquement, la philosophie de JAT est né de deux autres choses :

Le voeu du Japon d'améliorer sa qualité de production. À ce moment-là, les entreprises japonaises avaient une mauvaise réputation en ce qui concerne la qualité de la fabrication et de celle des voitures en particulier.
Kaizen, également une méthode japonaise d'amélioration continue.

Le fondement "juste à temps" considère les stocks comme une piètre excuse de la mauvaise planification, de la non flexibilité, des machines inadaptées, des problèmes de qualité, etc. La cible du JAT est d'accélérer la réponse au client tout en réduisant en même temps les stocks au minimum. Les stocks aident à répondre rapidement à changer des demandes de client, mais coûtent inévitablement de l'argent et accroissent le fonds de roulement d'exploitation nécessaire.

En 1990, James Womack a écrit un livre appelé « la machine qui a changé le monde », introduisant la terminologie « Lean Manufacturing (Fabrication resserrée) ». En outre vous pouvez rencontrer le mot : « Lean Production (Production resserrée) ». Les principes derrière ces approches ne diffèrent pas sensiblement des techniques développées par Ohno chez Toyota.

Zones d'intérêt du juste à temps

Le domaines classiques d'intérêt d'application du JAT incluent :

Réduction de stocks.
Des lots et des séries de production plus petites.
Contrôle de qualité.
Réduction de complexité et transparence.
Structure d'organisation plates et délégation.
Réduction du gaspillage.

Juste à temps, vers l'entreprise étendue

Avec l'arrivée d'Internet et des logiciels de Planification de la chaîne d'approvisionnements, les entreprises ont, dans le même temps, étendu la fabrication "juste à temps" en dehors des frontières de l'entreprise. En exigeant de leurs fournisseurs de leur fournir les stocks à l'usine seulement quand ils sont nécessaires pour l'assemblage, faisant de la fabrication JAT, le processus de commande et de livraison encore plus rapides, plus souples et plus efficace. Ainsi sont né, les chaînes d'approvisionnement intégrées (Integrated Supply Networks) les réseaux de demande (Demand Network) ou les chaînes d'approvisionnement informatisées (Electronic Supply Chains).

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