8D Problemlösning (Åtta Discipliner)

Kunskapscenter

Vad är 8D Problemlösningsmetoden? Beskrivning

8D Problemlösning (Åtta Discipliner) (Åtta discipliner) approachen kan användas till att identifiera, korrigera och avlägsna återkommande kvalitetsproblem. 8D är en problemlösnings metodologi för produkt- och processförbättring. Den struktureras i åtta discipliner som betonar lagsynergi. Laget tros i sin helhet att vara bättre och smartare än kvalitetssumman hos alla individerna. 8D är också bekant som: Global 8D, Ford 8D eller TOPS 8D.
 

Ursprunget till konceptet med Åtta discipliner. Historia

U.S.-regering använde först en process 8D-liknande under det andra världskriget och refererade till den som en militär standard 1520 (Corrective action and disposition system for nonconforming material). Ford Bila Företag dokumenterade först metoden 8D i 1987 i orienterad problemlösning för kurs det manuella med titeln ”laget”. Denna kurs var skriven på förfrågan från ledningen för Powertrainorganisationen (Drivlinan) hos biltillverkaren som upplevde en växande frustration på att samma problem återkom år efter år.

Användningen av Åtta discipliners Problemlösningsapproach. Användningsområden

• Större brister i överensstämmelser
• Kundklagomål
• Återinträffade problem
• Lagapproach behövs

Stegen i 8D Problemlösning. Process

D0. Förbered och skapa medvetenheten. Först behöver du förbereda dig för 8D. Inte alla problem berättigar/kräver en 8D. Även 8D är en fakta-baserad problem-lösnings process som involverar några fackmässiga kunskaper och kultur som föredrar ständiga förbättring för. Det kan finnas någon typ av utbildning och träning som krävs för att 8D kommer att arbeta effektivt i en organisation.

• D1. Upprätta laget. Sätt samman tvärfunktionella grupper (med en effektfull lagledare) som har kunskapen, tiden, befogenheten och förmågan att lösa problemet och att genomföra korrigerande handlingar. Och sätt upp strukturen, målen, rollerna, procedurer och relationer för att etablera ett effektfullt lag.
• D2. Beskriva problemet. Definiera problemet i mätbara termer. Specificera det interna eller yttre kundproblemet, genom att beskriva det i specifika kvantifierbara termer: Vem, vad, när, var, varför, hur, hur många (5W2H analys).
• D3. Genomför och verifiera interimskontrollhandlingar. Tillfälliga knipor. Definiera och genomföra de mellanliggande handlingar som kommer att skydda alla kunder från problemet, tills en permanent korrigerande handling kan genomföras. Verifiera effektiviteten på kontrollhandlingarna med data.
• D4. Identifiera och verifiera grundorsaker. Identifiera alla potentiella orsaker som kan förklara varför problemet uppstod. Orsak- och Verkansdiagram (Fiskbensdiagram) - Ishikawa. Testa varje potentiell orsak mot problembeskrivningen och datat. Identifiera alternativa korrigerande handlingar för att avlägsna grundorsaken. Notera att två parallella typer av grundorsaker förekommer: en grundorsakshändelse (systemet som tillät händelsen att uppstå), och en grundorsaks undflyende/undflyende punkten (systemet som tillät händelsen till att komma undan utan upptäckt).
• D5. Välja och verifiera korrigerande handlingar. Bekräfta att de utvalda korrigerande handlingarna kommer att fixa problemet för kunden och inte kommer att orsaka oönskade biverkningar. Definiera beredskapshandlingar som är nödvändiga och som är baserade på potentialen av att allvarliga sidoeffekter kan uppstå.
• D6. Genomföra och validera permanent korrigerande handlingar. Välja fortlöpande kontroller för att försäkra sig om att grundorsaker avlägsnats.  Väl driftsatt, övervaka de långsiktiga effekterna och genomför extra kontroller och beredskapshandlingar som är nödvändiga, .
• D7. Förhindra återkommandet. Identifiera och genomföra steg som behövs tas för att förhindra samma eller liknande problem från att uppstå i framtiden: ändra specifikationer, uppdatera utbildning, granska arbetsflödet och förbättra ledningssystem, funktionella system, tillämpningar och procedurer.
• D8. Gratulera laget. Uppmärksamma de kollektiva insatserna i ditt lag. Offentliggör er prestation. Dela kunskaper och lärandet med hela organisationen.

Styrkor med 8D Problemlösningsmetoden. Fördelar

• En effektfull approach till att finna ut grundorsakar, att utveckla de rätta handlingarna för att avlägsna grundorsaker och att genomföra en permanent korrigerande åtgärd.
• Hjälper till att undersöka kontrollsystemet som tillät att problemet kunde smyga sig in. Smygpunkten är utstuderad i syftet att förbättra förmågan hos kontrollsystemet för att avkänna fel eller orsak när och om den kan uppstå igen.
• Den förebyggande loopen undersöker systemen som tillät villkoret som möjliggjorde för fel- och orsaksmekanismen till att uppstå i första skedet.

Begränsningar med 8D Problemlösningsramverket. Nackdelar

• 8D träning kan vara tidskrävande och svårt att utveckla.
• Kräver träning i problem-lösnings processen 8D, såväl som verktyg för datainsamlingen och analys liksom Pareto diagram, fiskbensdiagram och flödesdiagram för att nämna några.

Bok: Rambaud Laurie. (2006). 8D Structured Problem Solving: A Guide to Creating High Quality 8D Reports (Spiral-bound) -

Expert Tips (ENG) - 8D Problem Solving (Eight Disciplines) Här hittar du råd från experter.   Capturing Learned Lessons How to Capture Organizational Learning? Best Practices (...)       3 Potential Categories of (Root) Causes Root Cause Analysis, Ishikawa, 8D, TOC (...)       How Can I Improve my Problem Description? Elements of Problem Description (...)

Jämför med 8D Problemlösning (Åtta Discipliner) (Åtta discipliner): Grundorsaksanalys  |  Fjorton Punkter av Deming  |  Kaizen Filosofin  |  Sex Sigma-metodologi  |  Demings Cykler (PDSA / PDCA)  |  Begränsningsteorin, Teorin om Begränsningar  |  Orsak- och Verkansdiagram (Fiskbensdiagram) - Ishikawa  |  Delphimetoden)  |  Erfarenhetslärande

Retur till Management Start: Supply Chain och Kvalitetsledning

Mer Management Metoder, Modeller och Teori