 Breve Biografía de W. Edwards Deming
W Edwards Deming era un estadístico americano que se asocia al ascenso de Japón como nación industrial, y con la invención del Total Quality Management (Gestión de calidad total) TQM. Deming fue a Japón enseguida después de la guerra a ayudar a establecer un censo de la población japonesa. Mientras que él estaba allí, enseñó “Control estadístico de procesos” a los ingenieros japoneses - una serie de técnicas que les permitió fabricar mercancías de alta calidad sin maquinaria costosa. En 1960 el emperador japonés le concedió una medalla por sus valiosos servicios a la industria de ese país.
Deming vuelve a los E.E.U.U. y fue un desconocido por años, hasta la publicación de su libro “Fuera de la crisis” en 1982. En este libro, Deming precisó 14 puntos que, si estuvieron aplicados a la industria fabril de los E.E.U.U., él creía, salvaría a la industria de los E.E.U.U. de los japoneses.
14 puntos de administración del Dr. W. Edward Deming represente para mucha gente la esencia del Total Quality Management (Gestión de calidad total) TQM.
Los 14 Puntos de la Administración de Deming
- Cree la constancia del propósito por mejorar el producto y manténgala. Compare: Metodología Hoshin Kanri. (Las organizaciones deben asignar los recursos para la planificación a largo plazo, la investigación, y la educación, y para la mejoría constante del diseño de sus productos y servicios)
- Adopte la nueva filosofía. (Las regulaciones del gobierno que representan obstáculos se deben quitar, se necesita la transformación de las compañías)
- Acabe con la dependencia de inspecciones totales. (La calidad se debe diseñar y construir en los procesos. Prevenga los defectos, en lugar de procurar detectarlos y arreglarlos, después de que hayan ocurrido)
- Acabe con la práctica de considerar los negocios sólo sobre la base precios. (Las organizaciones deben establecer relaciones a largo plazo con su(s) proveedor(es))
- Mejore constante, y por siempre, el sistema de producción y servicio. (La gestión y los empleados deben buscar contínuamente maneras de mejorar la calidad y la productividad)
- Instituya el entrenamiento. (El entrenamiento en todos los niveles es una necesidad, no opcional)
- Adopte e instituya el liderazgo. (Las gerentes deben conducir, no supervisar)
- Expulse al miedo. (Haga que los empleados se sienten segurados para expresar ideas y para hacer preguntas)
- Analice las barreras entre las áreas del personal. (El trabajo en equipos solucionará muchos problemas y mejorará la calidad y productividad)
- Elimine los lemas, advertencias, y las metas para la mano de obra. (Los problemas con calidad y productividad son causados por el sistema, no por los individuos. Los carteles y los lemas generan la frustración y el resentimiento)
- Elimine los cuotas numéricas para el personal y las metas numéricas para la gente en administración. (Para alcanzar sus cuotas, la gente creará productos defectuosos e informes falsos)
- Quite las barreras que roban a gente el orgullo en la ejecución. (Las revisiones de desempeño individual son una gran barrera al orgullo del logro)
- Anime la educación y el auto mejoramiento de cada uno. (Aprendizaje contínuo para cada uno)
- Tome la acción para lograr la transformación. (Se requiere el compromiso de parte de la administración y de los empleados de la plana mayor).
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Grupo de Interés Especial de Gestión de Calidad (Total)
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Grupo de Interés Especial (138 miembros)
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