Vendor Managed Inventory VMI (Leverantörsstyrda Lager)

En supplychain/försörjningskedje tillämpning där ett företag hanterar lagret för den användande organisationens räkning. Förklaring till Lverantörsstyrdalager /Vendor Managed Inventory. ('88) - Svenska

Bidraget kommer från: Eric Goh See Khai




  

Join our management communities

Registrera ett gratis medlemskap


Fullständigt Namn: *
Företag:  
Street + nr: *
Ort: *
Provins:  
Postnummer: *
Land: *
E-post: * (Detta blir ditt användarnamn)

Jag godkänner Terms of Service.





Vad är Vendor Managed Inventory VMI (Leverantörsstyrda Lager)? Beskrivning

Vendor Managed Inventory (VMI) är en supplychain/försörjningskedje tillämpning där lagret övervakas, planeras och hanteras av vmi företaget för den användande organisationens räkning som baseras på det förväntade behovet och på tidigare uppgjorda minimala och maximala lagringsnivåer. Traditionellt så har framgång i ledning av supplychain/försörjningskedjan kommit ifrån förståelsen och styrningen i avvägningen mellan lagerkostnad och tjänstenivå. VMI-projekt kan resultera i förbättringar i båda dessa dimensionerna. Åtminstone två former kan särskiljas:

  1. En grossist (distributör) hanterar lagernivåerna för en detaljist. VMI i detta sammanhang kallas också för Effektiv Konsumentrespons EKR (ECR/ Efficient Consumer Response). Notera att detaljisten fortfarande äger lagret, även påfyllningsordern triggas av grossisten.
  2. En producent hanterar lagernivåer för en distributör. Notera att distributören fortfarande äger lagret, även om påfyllningsordern triggas av producenten.

VMI baseras på tron om att levererande parter är i en bättre position att styra lagret, eftersom de har bättre kunskap om godsproduktionskapaciteten och ledtiderna. Dessutom baseras det på övertygelsen att när du tillåter leverantören till att styra lagret minskar detta på antalet nivåer i försörjnings För att möjliggöra för VMI, måste försäljningsdata ges till leverantören via elektroniskt data utbyte (EDI) och på andra elektroniska sätt, eller via traditionella mänskliga agenter på s.k. outlets. Jämför också: RFID Technology (RFID-teknologi).

 

Andra termer för VMI är Kontinuerlig påfyllnad/ Continous Replenishment och Leverantörsstyrda lager.

 

Ursprunget till Leverantörsstyrdalager. Historia

VMI startades i detaljhandeln och växte fram ur koncpetet Effektiv konsument respons (ECR), där konsumenttillfredsställelsen eller snarare konsumentförväntan på lagertillgänglighet är ett viktigt sätt att ha en konkurrensspets framför andra. Wal-Mart är en av de framgångsrika banbrytarna på denna supplychain/försörjningskedje strategi.

VMI fortskrider nu gradvist mot former baserat på ett strategiskt-partnerskap. Detta inverkar på det sätt som företag planerar sitt lager och utvecklas till en samarbetsplanering, planering och påfyllnad (CPFR= Collaborative Planning and Replenishment).

 

Användning av Leverantörsstyrda Lager. Användningsområden

  • Felkänsliga industrier. Exempelvis: Läkemedelssektorn.
  • Många outlets, snabbrörliga konsumtionsvaror. Exempelvis: Wal-Mart.
  • Förgängligt gods. Exempelvis: K Mart.
  • Värdefulla och oförutsägbara delar. Exempelvis: PC-tillverkning. Jämför: Kraljic Model (Kraljic modellen).
  • Stark konkurrens (små marginaler). Exempelvis: Bilbranschen.

Stegen i Leverantörsstyrda Lager. Process

VMI bör uppnås genom att gå igenom ett antal av faser:

  1. Kommunicera förväntningarna från alla parter.
  2. Detaljisten/distributören måste leva upp till att dela exakt information.
  3. Leverantörsföretaget måste säkra en pålitlig överföring, mottagande och användning av information.
  4. Överenskommelse kring beställningspolicy, risker och att dela belöningar.
  5. Komma överens om tid och resurser.
  6. Omfattande testning.
  7. Genomförande och utvärdering. Justera.
  8. Belöna leverantörsföretagen som hanterar lagret väl. Exempelvis: befordran till Kategoriledare/-styrare (Category Captain = marknadsledaren i en viss varukategori), vinstdelningsscheman, etc.

Styrkor med Leverantörsstyrda Lager. Fördelar

  • Supply Chain/Försörjningskedje nivå:
    • Lägre lagernivåer på total supplychain-/försörjningskedje nivå.
    • Mindre omkostnad.
    • Ökad försäljning.
    • Minskning av mänskliga datapostfel.
  • Säljföretag:
    • Bättre insikt i kundbehov (bättre resursanvändning, minskning på råmaterial- och färdigställda varulager).
    • Förbättrad, och en mer direkt kommunikation med kunder. Förbättrad marknadsanalys.
    • Ökad försäljning via lägre - påfyllnadslagernivåer.
    • Möjlighet till att erbjuda kategorihantering och andra värdegenererande tjänster.
  • Leverantörer:
    • Minskade påfyllnadstider och lägre lagerkostnader.
    • Ökad försäljning genom minskade lagerbrister.
    • Mindre redundas.
    • Bygga upp strategiska styrkor genom upprättandet av starka supplychain/försörjningskedje relationer.
    • Hjälp till leverantörsföretaget med kategorihantering.
  • Slutanvändare:
    • Ökad tjänstenivå.
    • Minskning på lagerbrister.

Begränsningar med Vendor Managed Inventory. Nackdelar

  • Framgångarna med VMI insatser beror på styrkan i förhållandet mellan leverantörerna och detaljisterna.
  • Ökat beroende mellan parterna och ökade omställningskostnader.
  • Brist på förtroende i att utbyta data, kan resultera i ett ineffektivt genomförandet på en eller flera av följande områden:
    • Lagerosynlighet.
    • Lagerobalans.
  • Kostnader för teknologi och att förändra organisationen.
  • Omfattande data och test av EDI är nödvändiga.
  • Förlust av nödvändigt hyllutrymme hos det säljande parten kan resultera i mindre uppmärksamhet hos köparna jämfört med konkurrenter som inte använder VMI ännu.
  • Speciella kampanjer eller händelser behövs för att på förhand kommunicera och att undvika påfyllningsplanerings misstag (förlust av flexibilitet).
  • Ökad sårbarhet för icke-förutsedda risker såsom strejker, orkaner, etc. tack vare lägre lagernivåer.
  • De flesta fördelar blir för den slutliga beställaren och för den säljande parten, medans försäljaren gör det mesta av arbetetet.

Antaganden kring Vendor Managed Inventory. Villkor

VMI är vanligtvis framgångsrikt och lyckat för många industrier och organisationer med följande egenskaper:

  • För många outlets därför att fördelarna ökas på jämfört med traditionell lagerhantering.
  • Allvarliga konsekvenser i de fall där det kan förekomma mänskliga typer av fel (Läkemedelssektorn).
  • Industrier med stadiga och höga volymer (Detaljhandel, konsumentprodukter).
  • Industrier med högkvalitativa/högvärdiga lager och hög nivå på oberäknelighet i efterfrågan (Högteknologiska branscher).
  • Ledning med en kraftfull ledarskapskapacitet till att bilda strategiska långsiktiga partnerskap (Bilbranschen) .

Bok: Edward A Silver - Inventory Management and Production Planning and Scheduling -

Bok: David Simchi-Levi - Designing and Managing the Supply Chain -

 

Vendor Managed Inventory Särskild Intressegrupp SIG


Besök Särskilda Intressegruppen

Vendor Managed Inventory Forum

Lägg till en ny Kommentar

Vendor Managed Inventory Utbildning & Sammankomster


 

Jämför Leverantörsstyrdalager med:   3rd Party Logistics (Tredjepartslogistik) (3PL) CPFR (SAMARBETSMODELL FÖR PLANERING, PROGNOS OCH PÅFYLLNAD) Outsourcing (Utkontraktering) SERVQUAL (Service Kvalitetsmodell)   |  Customer Satisfaction model (Kundnöjdhetsmodell) Quality Function Deployment (Kundcentrerad Kvalitetsutveckling) Core Competence (Kärnkompetens) Business Process Reengineering (Radikalt förnya och ändra organisatoriska processer) (Hammer Champy) Vertical Integration (Vertikal Integration) Value Chain Benchmarking (Jämförelser) Just-in-time JIT

 

Retur till Management Start: Supply Chain & Kvalitet

 

Mer Management Metoder, Modeller och Teori

12manage för:


 

 

Copyright 2009 12manage - E-Learning community med metoder inom ledning, ledarskap och organisation. V10.4 - Senast uppdaterad: 11/21/2009. Alla namn och TM tillhör dess innehavare.