Training Within Industry

Ontwikkeling van de Vaardigheden van Opzichters. Verklaring van Training Within Industry van de War Manpower Commission, Overheid van de V.S. ('45) - Nederlands

Wat is Training Within Industry? Beschrijving

De Training Within Industry methode (TWI) is een techniek die voor de ontwikkeling van vaardigheden bij opzichters kan worden gebruikt. Een opzichter is iedereen die de leiding heeft over mensen, of die het werk van anderen aanstuurt. TWI is gebaseerd op het idee dat toezicht houden de sleutelrol is om te verzekeren dat de productie regelmatig verloopt, dat kwaliteitsproducten worden gemaakt, dat de kosten onder controle zijn, en dat de mensen altijd veilig werken. De ervaring leert dat goede toezichthouders over het algemeen vijf behoeften hebben:

Kennis van het Werk. De informatie die het ene bedrijf van het andere onderscheidt. Bijvoorbeeld: materialen, machines, hulpmiddelen, operaties, processen of technische vaardigheden.
Kennis van Verantwoordelijkheden. De situatie van het bedrijf betreffende: beleid, overeenkomsten, verordeningen, veiligheidsregels, en interdepartementale relaties.
Vaardigheid in het Instrueren. Zelfs als wij heel wat kennis en vaardigheid m.b.t. het werk hebben, kunnen wij deze niet goed onderwijzen als wij geen vaardigheden in het geven van instructies hebben.
Vaardigheid in het Verbeteren van Methodes. Dit behandelt het gebruiken van materialen, machines en arbeidskrachten op een effectieve manier. De opzichters moeten elke operatie bestuderen om details van het werk te elimineren, te combineren, te herschikken en te vereenvoudigen. Op deze wijze kunnen de opzichters het beste gebruik maken van de materialen, de machines en de arbeidskrachten die beschikbaar zijn.
Vaardigheid in het Leiden. Dit helpt opzichters om hun bekwaamheid te verbeteren in het werken met mensen, en beweegt arbeiders ertoe om met hen samen te werken op het werk.

Wanneer aan deze 5 behoeften wordt voldaan, kunnen de opzichters problemen behandelen. Zoals: fouten, ongevallen, defecten, werk dat opnieuw gedaan moet worden, afval, werkvertragingen, achteloze uitvoerders, variatie in het uitvoeren van werk, enz.

De Kennis van het Werk en de Kennis van Verantwoordelijkheden zijn bij elk bedrijf verschillend en de opzichters moeten deze kennis plaatselijk, bij hun bedrijf opdoen. De opzichters zijn niet geboren met de drie Vaardigheden van het Instrueren, het Verbeteren van Methodes en het Leiden maar deze vaardigheden kunnen worden opgedaan in de praktijk. Drie cursussen werden ontwikkeld om toezichthouders deze vaardigheden te helpen ontwikkelen : Werkinstructie, Werkmethodes en de Werkrelaties. Elk had een lengte van 10 uren. Aangezien opzichters drukke mensen zijn, werden deze uitgevoerd in dagelijkse sessies van 2 uur. Het grootste deel van de inhoud van elke koers werd gepresenteerd in de eerste zitting van 2 uur en de andere zittingen werden gewijd aan het uitoefenen van en het bestuderen van de methode. Elke toezichthouder moest de methode op een huidige, echte situatie of probleem op het werk toepassen. Met andere woorden, TWI was een leren door te doen aanpak. Voorts werd elke cursus gebaseerd op een methode met 4 stappen, die volgens een patroon was gevormd naar het werk van Charles Allen in de eerste wereldoorlog. Allen was een deskundige in volwassen en industrieel onderwijs. Allen vond dat volwassenen het meest succesvol leerden door voorbereiding, presentatie, toepassing en testen.

Oorsprong van het concept van Training Within Industry. Geschiedenis

Tijdens de Tweede Wereldoorlog, ontwikkelde de organisatie Training Within Industry (TWI) (War Manpower Commission, de Overheid van de V.S.), programma's om de industrie te helpen om te gaan met de vloed aan nieuwe en ongeschoolde oorlogsarbeiders. Begeleid door vertegenwoordigers van het nieuwe beroep van personeelsmanagement, en geassisteerd door universitaire sociale wetenschappers, ontwikkelde de organisatie innovatieve methodes van industriële opleiding geven, welke van zowel de wetenschappelijke managementtraditie gebruik maakte als van de nieuwere menselijke relaties aanpak welke door de experimenten van Hawthorne worden bevorderd.

Na WO II, werd TWI geëxporteerd naar de gehele wereld om landen te helpen hun industrie opnieuw op te bouwen. Het werd in het bijzonder goed ontvangen in Japan waar het een nationaal programma werd onder het Ministerie van Arbeid en tot op heden wordt voortgezet. Toyota heeft TWI geadopteerd. In de loop van de jaren is het het fundament van standaardwerk, ononderbroken verbetering en werknemersbetrokkenheid geworden.

Gebruik van Training Within Industry. Toepassingen

Opleiding voor een job, werkontwerp en -verbetering door mensen die het werk uitvoeren, daarbij betrokkenheid bereikend van mensen door het creëren van een op samenwerking gerichte werkplaats.

Stappen in het Proces van Training Within Industry

Werkinstructie. 1: Bereid de Arbeider voor. 2: Presenteer de Operatie. 3: Probeer Prestatie uit. 4: Follow-up.
Werkmethodes. 1: Splits de Baan op. 2: Onderzoek Ieder Detail. 3: Ontwikkel de Nieuwe Methode. 4: Pas de Nieuwe Methode toe.
Werkrelaties. 1: Verzamel de Feiten. 2: Weeg en beslis. 3: Neem Actie. 4: Controleer de Resultaten.

Sterke punten van Training Within Industry. Voordelen

De vier-stapsmethode van elk programma is simpel, ongecompliceerd en gemakkelijk uit te voeren.
Als de opzichters een zekere en betrouwbare opleidingsmethode voor werk gebruiken, verzekert dit dat het werk gestandaardiseerd is en wordt gevolgd.
Dit creëert een basis stabiliteit in de operaties omdat er een voorspelbaar resultaat voor elke baan is.
Wanneer de opzichters alle werk details opsplitsen en bestuderen, stelt hen dit in staat om afval te elimineren en het beste gebruik van de materialen, de machines en de mensen te maken dat mogelijk is.
De nadruk ligt op het gebruiken van uw hersenen, niet van uw zakboek.
Door de medewerking van mensen te krijgen, creëert dit een samenwerkingsomgeving in plaats van een vijandige omgeving op de werkvloer.
Grotere productiviteit en concurrentievoordeel kunnen worden bereikt wanneer de mensen de creativiteit van hun gedachten bijdragen.

Beperkingen van het model van Training Within Industry. Nadelen

Een gebrek aan managementcommitment en standvastigheid van doel zijn de belangrijkste beperkende factoren.
De toepassing van alle drie programma's moet worden aangemoedigd en ondersteund als deel van een bedrijfssysteem in plaats van als geïsoleerde hulpmiddelenen.

Veronderstellingen van de theorie van Training Within Industry. Voorwaarden

De toezichthouders zijn de sleutelrol om de basisstabiliteit op de werkvloer te bereiken en te handhaven.
Het maakt deel uit van de baan van iedereen om onophoudelijk te verbeteren.
Mensen en hun intellectuele capaciteiten zijn een concurrentievoordeel.

Boek: Jim Huntzinger - de Wortels van Helling, Training Within Industry: De oorsprong van Kaizen -

Boek: William J. Breen - het Beleid van de Sociale wetenschap en van de Staat in Wereldoorlog II: Menselijke Relaties, Pedagogy, en Industriële Opleiding -

Boek: Alan G. Robinson en Dean M. Schroeder - Opleiding, Ononderbroken Verbetering, en Menselijke Relaties: De de V.S. TWI- programma's en de Japanse Managementstijl -