산업내훈련 (TWI,Training Within Industry)

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감독자의 스킬 개발. 미국 전시노동위원회(War Manpower Commission)의 산업내훈련의 설명. ('45)

제공: Richard Abercrombie

목차

  1. 요약
  2. 포럼
  3. 모범 사례
  4. Expert Tips
  5. 자료
  6. 인쇄

산업내훈련이란 무엇인가? 기술

산업내훈련 방법(TWI)은 감독자의 스킬 개발을 위해 사용될 수 있는 기법이다. 감독자는 인력에 대한 책임을 지고 있거나 업무를 지시하는 사람을 말한다. TWI는 감독은 원활한 생산, 품질좋은 제품, 비용의 통제, 작업의 안전을 확신하기 위한 핵심적인 역할이라는 사고에 기초한다. 경험적으로 볼때 좋은 감독자는 일반적으로 5가지 니즈를 가지고 있다 :

  1. 작업에 대한 지식. 한 기업과 다른 기업을 구별해주는 정보. 예 : 물자, 기계, 공구, 운영, 프로세스 또는 기술적인 스킬.
  2. 책임에 대한 지식. 다음과 같은 것에 관한 기업의 상황 : 방침, 계약, 규제, 안전 규칙 및 각부서간 관계.
  3. 지도 기술. 작업에 대한 많은 지식과 기술을 갖고 있다할 지라도 지도 기술을 보유하고 있지 않으면 제대로 가르칠 수 없다.
  4. 방법 개선의 기술. 이것은 효과적인 방법으로 물자, 기계 그리고 인력을 활용하는 것을 다룬다. 감독자는 작업의 세부사항을 제거하고 결합하고 재조정하고 단순화하기 위해 각각의 운영과정을 연구해야 한다. 이와 같은 방식으로 감독자는 가용 물자, 기계 그리고 인력을 최대한으로 이용할 수 있게 된다.
  5. 리더십 기술. 이것은 감독자가 사람들과 작업하는 능력을 개선시키고, 작업중에 작업자들이 협력하도록 하는데 도움을 준다.

이러한 5가지 니즈가 충족될 때 감독자는 다음과 같은 문제들을 잘 다룰 수 있다. : 실수, 사고, 결점, 재작업, 스크랩, 작업 지연, 부주의한 조작, 수행작업의 변경 등.

작업과 책임에 대한 지식은 기업마다 다르며 감독자는 반드시 각자의 기업내에서 이러한 지식을 획득해야 한다. 감독자는 지도기술, 방법개선 및 리더십 기술을 갖고 태어나지 않지만 이러한 기술들은 실질적인 연습을 통해서 습득할 수 있다. 감독자들이 이러한 기술을 습득하는데 도움이 되는 3가지 코스가 개발되어 있다. 작업지시(JI), 작업방법(JM) 및 작업관계(JR). 각각 10시간 코스이다. 감독자들은 바쁘므로 하루 2시간의 세션을 통해 진행된다. 각각의 코스 대부분의 내용은 처음 2시간짜리 세션에서 제시되며, 다른 세션은 방법들을 연습하고 학습하는데 할당된다. 각각의 감독자는 학습한 방법을 작업장에서 발생하는 현재, 실제의 상황이나 문제에 응용하도록 요구받는다. 즉 TWI는 일하는 가운데 배우는(learn-by-doing) 접근방법이다. 나아가 각 코스는 4단계 방법에 기초하는데 이는 1차 세계대전 중 Charles Allen의 작업결과 패턴화된 것이다. Allen은 성인 및 산업교육분야 전문가였다.  Allen은 성인은 준비, 발표, 응용 및 시험이 있을 때 학습이 가장 성공적이라는 사실을 발견하였다.


산업내훈련 개념의 유래. 역사

제2차 세계대전 동안에 산업내훈련(전시노동위원회) 조직은 산업부문이 밀려드는 기술이 없는 신규 전시인력을 효과적으로 대처하는데 도움이 되는 프로그램을 개발하였다. 인사관리라는 새로운 직업을 가진 대표자들의 안내와 대학에 기반을 둔 사회과학자들의 도움으로 전시노동위원회는 과학적인 관리접근과 Hawthorne 실험으로 촉진된 더욱 새로워진 인간관계 접근법을 접목한 혁신적인 산업훈련 방법을 개발하였다.

2차 세계대전후 TWI는 전세계적으로 수출되어 산업을 재건하려는 국가들에게 도움이 되었다. 특히 일본에 잘 적용되었는데 일본에서는 노동부의 주도아래 국가적인 프로그램이 되어 현재까지 계속되고 있다. Toyota는 TWI를 채택했다. 수년간 표준작업, 지속적인 개선 및 종원업의 참여의 기초가 되어왔다.


산업내훈련의 활용. 응용

직업훈련, 작업설계, 작업을 수행하는 사람에 의한 개선, 협력적이고 동등한 작업장을 창출함으로써 사람들의 개입 등


산업내훈련 프로세스 단계

  • 작업 지시. 1: 작업자를 준비시킨다. 2: 시범을 보인다. 3: 성과를 낸다. 4: 후속 조치를 취한다.
  • 작업 방법. 1: 작업을 나눈다. 2: 각 세부사항에 질문을 던진다. 3: 새로운 방법을 개발한다. 4: 새로운 방법을 적용한다.
  • 작업 관계. 1: 사실을 얻는다. 2: 비교하고 결정한다. 3: 행동을 취한다. 4: 결과를 체크한다.

산업내훈련의 강점. 이점

  • 4단계로 이루어진 각 프로그램의 방법은 간단명료하며 쉽게 실행할 수 있다.
  • 만일 감독자가 확실하고 믿을만한 작업훈련을 이용한다면 작업이 표준화되고 원활해질 것이다.
  • 이것은 운영에 있어 기본적인 안정성을 창출한다. 왜냐하면 각각의 작업에 대한 예측가능한 결과가 있기 때문이다.
  • 감독자가 모든 작업의 세부사항을 구분하고 연구하게 되면 낭비를 줄이고 가용가능한 물자, 기계, 인력을 최대한 활용할 수 있게 해준다.
  • 주머니속의 책이 아닌 두뇌의 활용에 강조를 두어야 한다.
  • 사람들의 협조를 얻음으로써 현장에서 적대적인 환경대신에 협력적인 환경을 창조한다.
  • 사람들이 자신들의 창의적인 마인드에 기여할 때 더 큰 생산성과 경쟁우위을 달성할 수 있다.

산업내훈련의 한계. 단점

  • 경영진의 지원과 목적의 일관성의 결여는 가장 중요한 제한 요인들이다.
  • 3가지 프로그램을 응용하도록 독려해야하며 고립된 도구가 아닌 비즈니스 시스템의 한 부분으로 지원을 해야 한다.

산업내훈련 이론의 가정. 조건

  • 감독자는 현장의 기본적인 안정성을 달성하고 유지하는데 핵심적인 역할을 한다.
  • 지속적으로 개선하는 것은 모든 사람들의 업무의 일부이다.
  • 사람들과 그들의 지적인 능력은 경쟁우위이다.

참고도서: Jim Huntzinger - The Roots of Lean, Training Within Industry: The Origin of Kaizen -

참고도서: William J. Breen - Social Science and State Policy in World War II: Human Relations, Pedagogy, and Industrial Training -

참고도서: Alan G. Robinson and Dean M. Schroeder - Training, Continuous Improvement, and Human Relations: The U.S. TWI programs and the Japanese Management Style -


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