Just-in-time[JIT，即时生产]

Supply Chain Planning[供应链规划]。 Taiichi Ohno的 Just-in-time[JIT，即时生产]哲学解析。 (‘70) - 中文

什么是即时生产？释义

即时生产（JIT）最先由日本丰田汽车公司的Taiichi Ohno于上个世纪70年代初期提出，它是一种生产管理哲学。 JIT要求物料供应部门只有在装配流程需要时才向组装厂提供零配件，从而减少浪费。 JIT理论的核心是看板管理（Kanban），Kanban是日语“卡片”的意思。当生产/装配线上的原材料、零部件耗尽时，就会将Kanban送到仓库，要求仓储部门按照Kanban标明的定量提供原料、配件。 JIT对精度的要求很高，即正确的部件必须即时地抵达准确的地点（装配线）。它主要应用于大规模重复生产流程。

即时生产的沿革

JIT源于以下两个原因：

日本企业希望改进其生产质量。历史上，日本企业也曾因为生产质量不过关而享有恶名，尤其是汽车制造业。
Kaizen[改善]，日本企业实现持续改进的另一个方法。

即时生产的理论架构认为，库存是规划不当、生产僵硬、设备错误以及质量问题的一个可怜借口， JIT的目标就是要在尽可能减少库存的同时，提高顾客需求反应速度。库存虽然有助于快速应对不断变化的顾客需求，但是不可避免地将增加成本以及对营运资金的需求。

1990年，James Womack出版了《改变世界的机器》（The Machine that Changed the World）一书，率先提出了“精益制造”（Lean Manufacturing）的概念，有时也称作为： “精益生产”（Lean Production）。这些新鲜名词、时髦方法背后的法则与Taiichi Ohno发展的“即时生产”并没有本质区别。