CPFR - La collaboration dans la planification, les prévisions, et le réapprovisionnement

Centre de Connaissances

   

Planification, prévisions, et réapprovisionnement de collaboration. Explication de CPFR (1995).

A contribué : Ilya Fedotov

Sommaire

  1. Résumé
  2. Forum
  3. Meilleures Pratiques
  4. Expert Tips
  5. Ressources
  6. Imprimer

Modèle de référence de CPFRQu'est-ce que CPFR ? Description

La collaboration dans la planification, les prévisions (Forcasting), et le réapprovisionnement (CPFR) est une procédure de gestion de la collaboration qui permet à des partenaires d'avoir une visibilité de la demande, des prévisions de commandes et informations promotionnelles pour prévoir et satisfaire une demande future. Ceci est fait à travers un processus systématique de partage de l'information et des connaissances.

Le CPFR lie les bonnes pratiques en matière de marketing et de vente, telles que la gestion par catégorie, aux processus de planification et de mise en oeuvre de la chaîne d'approvisionnements. De cette façon la disponibilité des produits peut être accrûe tout en réduisant les coûts de stocks, de transport et de logistique.


Le CPFR va au-delà de la mise en place du système interne actuel et établit les bases externes du prochain niveau de partage des informations avec les partenaires commerciaux. L'objectif est souvent de stimuler un partenariat stratégique et d'établir un processus d'aide pour toutes les autres initiatives d'amélioration de la chaîne d'approvisionnements.


Le CPFR accroît la rentabilité des investissements existants dans les systèmes de gestion des stocks (WMS), de prévisions / gestion des entrepôts (APS), des systèmes de management des ressources des Entreprises (ERP), des systèmes de planification des besoins en matières (MRP), et des systèmes CRM de Gestion de la Relation Client.
 

Le modèle de référence de CPFR

Le modèle de référence de CPFR (figure) peut être appliqué à beaucoup d'industries. Un acheteur et un vendeur, comme participants dans la collaboration, travaillent ensemble pour satisfaire les demandes d'un client final, qui est au centre du modèle. Dans l'industrie du commerce de détail, un détaillant remplit typiquement le rôle de l'acheteur, un fabricant joue le rôle de vendeur, et le consommateur est le client final. Dans d'autres segments d'industrie, tels que les hautes technologies, les participants de la collaboration peuvent différer.


Origine de CPFR. Histoire

Le CPFR, à l'origine, a été lancé en 1995 par Wal-Mart, Benchmarking Partners, SAP et Manugistics. L'approche au commencement s'est appelée CFAR pour (Collaborative Forecasting and Replenishment), prononcé See-Far.

Lambert Warner (maintenant faisant partie de Pfizer) a servi comme premier pilote pour le CFAR d'un des fournisseurs principaux de Wal-Mart. Les résultats ont été annoncés en 1996 et présentés au conseil d'administration du Comité des Volontaires des normes de commerce Inter-industries (VICS). Le VICS a établi un comité d'industrie pour préparer le déploiement du CFAR comme norme internationale. Plus tard, la norme a été renommée CPFR pour souligner le rôle de la planification dans le processus de collaboration.

Depuis la publication des directives du VICS pour le CPFR en 1998, plus de 300 entreprises ont mis en oeuvre le processus. En 2004, le comité VICS du CPFR a publié une révision importante du modèle CPFR pour intégrer des innovations et supprimer les imperfections identifiées dans le processus original.


Étapes dans le CPFR. Processus

  • Dans la Stratégie et la planification, la Collaboration est le processus de fixer les objectifs d'affaires dans la relation, de définir le périmètre de la collaboration et d'affecter des rôles, des responsabilités, des points de contrôle et des procédures de progression. Le Business Plan commun identifie alors les événements significatifs qui affectent l'offre et la demande dans la période de planification, telle que des promotions, des modificatons de politique de stocks, des ouvertures/fermetures de magasin, et des lancements de produit.
  • Le  Management de la demande et d'approvisionnement est décomposé en prévisions de ventes, qui projettent la demande des consommateurs du point de vente, et la planification/prévisions de commande, qui déterminent les commandes futures de produit et les exigences de livraison basées sur la prévision de ventes, des positions de stocks, des délais de transit, et d'autres facteurs.
  • La mise en oeuvre se compose de la génération de la commande, qui transforme les prévisions en commande ferme, et le suivi de réalisation de la commande, les processus de production, de transport, de livraison, et de stockage des produits que le consommateur achète.
  • Les tâches d'analyse incluent le management des exceptions, la surveillance active des prévisions et des opérations pour les états hors-limites, et l'évaluation des performances, le calcul des mesures clés pour évaluer la réalisation des objectifs, identifier des tendances ou développer des stratégies alternatives.

Points forts de CPFR. Avantages

  • Relations de partenaire
    • Facilite des relations souples
    • Facilite une plus profonde collaboration par des interdépendances, des systèmes communs et des processus
  • Stocks
    • Diminue les niveaux de stocks et le stock de sûreté
    • Diminue les coûts de stockage et leur financement
    • Diminue l'obsolescence produits
  • Revenu
    • Réduction du destockage et coûts d'opportunité
    • Efficiences des promotions
    • Hausse des ventes par un service à la clientèle amélioré
  • Compétences de processus
    • Améliorations de la précision des prévisions
    • Management des commandes
    • Achat
    • Gestion des stocks
    • Main d'oeuvre de production
  • Management du Transport
    • Management du ratio stratégique
    • Management du ratio tactique
    • Consolidation du chargement camion ou Less than Truckload (LTL)
    • Utilisation de la capacité
    • Marchandise en souffrance

Limites de CPFR. Inconvénients

  • Les applications pourraient différer d'une industrie à une autre
  • Changement difficile des processus internes (support de la direction, etc.)
  • Problèmes techniques (intégration des systèmes et interopérabilité en temps réel)
  • Manque de confiance entre les partenaires
  • Coûts de mise en oeuvre
  • Rentabilité difficile à calculer
  • Politique de ne pas partager des données internes telles que les prévisions
  • Engagement du Top-Management

Acceptations de CPFR. Conditions

  • Changement organisationnel  centré-consommateur, orientation inter-entreprise
  • Les partenaires voient clairement les revenus d'une collaboration plus profonde et du besoin significatif d'investissements dans une mise à niveau de l'infrastructure
  • Les relations entre les partenaires ne se détérioreront pas dans un proche avenir

Livre : - Normes des Volontaires du Commerce Inter-industrie (VICS) : CPFR : Une synthèse, 2004 -

Livre : - Industry Directions Inc. et Syncra Systems Inc. : La prochaine vague de l'avantage de chaîne d'approvisionnements : Planification, prévisions et réapprovisionnement de collaboration, 2000 -


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