Desdobramento da Função Qualidade

Centro de Conhecimento

   

Traduza necessidades de cliente em ações e em projetos construir e entregar um produto de qualidade. Explanação de Quality Function Deployment de Akao e de Mizuno. ('65)

Contribuído perto: G Prasanna Kumar

Índice

  1. Resumo
  2. Fórum
  3. Melhores Práticas
  4. Expert Tips
  5. Recursos
  6. Imprimir

Que é Quality Function Deployment? Descrição

A filosofia de Quality Function Deployment (QFD) foi aberta caminho por Yoji Akao e por Shigeru Mizuno. Aponta projetar os produtos que asseguram a satisfação de cliente e a avaliam - a primeira vez, todas as vezes.

O framework do QFD pode ser usado traduzindo indicações do cliente e necessidades reais (“a voz do cliente”) em ações e em projetos construir e entregar um produto de qualidade.

As ferramentas típicas e as técnicas usadas dentro do QFD incluem:

  • Diagramas da afinidade. Para aplainar “a estrutura profunda” de exigências expressas do cliente.
  • Diagramas das relações. Para descobrir prioridades e causas da raiz de problemas process e unspoken exigências do cliente.
  • Árvores da hierarquia. Para verificar para ver se há dados faltantes e outras finalidades.
  • Várias matriz. Para documentar relacionamentos, prioridade e responsabilidade.
  • Diagramas Process do programa da decisão. Para analisar falhas potenciais de processos e de serviços novos.
  • Processo analítico da hierarquia. Para dar prioridade a um jogo das exigências, e para selecioná-lo das alternativas para encontrar-se com aquelas exigências.
  • Blueprinting. Para descrever e analisar todos os processos que são envolvidos em fornecer um produto ou para prestá-los serviços de manutenção.
  • House of Quality.

O House of Quality

O House of Quality é uma coleção popular de diversas hierarquias da distribuição e tabela, including a hierarquia exijida da qualidade, a hierarquia das características da qualidade, a matriz dos relacionamentos, a tabela do planeamento da qualidade, e a tabela do planeamento do projeto. Tem o formulário de uma tabela, aquele conecta pontos entre a voz do cliente e a voz do coordenador. O House of Quality é usado por equipes multidisciplinary traduzir um jogo de exigências do cliente, usando a pesquisa de mercado e os dados de benchmarking, em um número apropriado dos objetivos projetando dados prioridade a ser encontrados com por um projeto de produto novo.


O House of Quality é uma sorte do mapa conceptual, que fornece meios ao planeamento do interfunctional e à coordenação da melhoria do produto e do desenvolvimento de produto. Em uma maneira este método traz as necessidades de cliente no foco projetar ou redesign o produto e o serviço. Neste método o ponto começar seria as necessidades de cliente que são encontradas de todo o exame da pesquisa de mercado sobre o produto na pergunta. Os atributos preliminares, secundários e tertiary do cliente são encontrados. Estes dão forma à base da casa. As características correspondentes da engenharia são especificadas que devem estar em termos measurable desobstruídos. As interdependências são traçadas agora que estão no formulário do telhado da casa. Conformemente, as dificuldades técnicas em conseguir as mudanças desejadas são calculadas. Com a ajuda da importância imputed de cada um característico o custo é trabalhado para fora. Os objetivos finais são ajustados então em termos measurable desobstruídos. Essencialmente com a ajuda das necessidades de cliente, o produto redesigned em termos measurable unequivocal desobstruídos.
 

O House of Quality contem seis componentes principais:

  1. Exigências do cliente (COMO `s). Uma lista estruturada das exigências derivou-se das indicações do cliente.
  2. Exigências técnicas (QUE `s). Um jogo estruturado de características relevantes e measurable do produto.
  3. Matriz do planeamento. Ilustra as percepções do cliente observadas em exames de mercado. Inclui a importância relativa de exigências do cliente, de companhia e de performance do concorrente em encontrar-se com estas exigências.
  4. Matriz do Interrelationship. Ilustra as percepções da equipe do QFD dos interrelationships entre exigências técnicas e do cliente. Uma escala apropriada é aplicada, que seja ilustrada usando símbolos ou figura. Encher esta parcela da matriz envolvem discussões e construir o consenso dentro da equipe, que pode ser tempo - consumindo. Concentrar nos relacionamentos chaves e minimizar os números das exigências são técnicas úteis para reduzir as demandas em recursos.
  5. Matriz técnica da correlação (telhado). Usou-se identificar onde as exigências técnicas suportam ou se impedem no projeto de produto. Pode destacar oportunidades da inovação.
  6. Prioridades, marcas de nível e objetivos técnicos. Usou-se gravar:
    • As prioridades atribuíram às exigências técnicas pela matriz.
    • Medidas do performance técnico conseguidas por produtos do competidor.
    • O grau de dificuldade envolvido em desenvolver cada exigência.

    A saída final da matriz é um jogo dos valores de objetivo para que cada exigência técnica seja encontrada com pelo projeto novo, que são ligados para trás às demandas do cliente.

Origem de Quality Function Deployment. História

O QFD foi desenvolvido primeiramente em Japão nos 1960s atrasados pelo professor Yoji Akao e pelo professor Shigeru Mizuno como um sistema de qualidade. O QFD foi visado que entrega os produtos e os serviços que satisfem eficientemente a clientes. Um deve escutar a “voz do cliente” durante todo o produto ou prestar serviços de manutenção ao processo do desenvolvimento. Mizuno, Akao e outros peritos japoneses da gerência da qualidade desenvolveram as ferramentas e as técnicas para o QFD e organizaram-nos em um sistema detalhado para assegurar a qualidade e a satisfação de cliente em produtos novos e em serviços. Após a segunda guerra mundial, o controle de qualidade estatístico tinha feito exame de raizes na indústria de manufatura japonesa. As atividades da qualidade eram integradas com técnicas que emfatizavam a importância de fazer a controle de qualidade um a parte da gerência de negócio. Isto tornou-se sabido eventualmente como TQC e TQM.

Mizuno e Akao quiseram desenvolver um método da garantia de qualidade que projetasse a satisfação de cliente em um produto antes que estêve manufactured. Os métodos de controle prévios da qualidade foram visados primeiramente que reparam um problema durante ou após a manufatura.


Yoji Ako era o primeiro pioneiro para desenvolver o QFD de 1965 a 1967 em Matsushita Electric em Japão. Em 1966, Kiyotaka Oshiumi de Bridgestone Tires em Japão apresentou uma primeira aplicação da escala grande, que usasse um diagrama do fishbone dos itens da garantia do processo identificar cada exigência do cliente (efeito), e para identificar as características da qualidade do substituto do projeto e os fatores process (causas), que são needed a controlar e medir.

Em 1972, com a aplicação do QFD ao projeto de um tanker de óleo em Kobe Shipyards of Mitsubishi Heavy Industry, os diagramas do fishbone cresceram unwieldy. Desde que os efeitos compartilharam de causas múltiplas, os fishbones poderiam ser mudados em um formato do spreadsheet ou da matriz. As fileiras eram efeitos desejados da satisfação de cliente, e as colunas eram controlar e as causas measurable. Ao mesmo tempo, Katsuyoshi Ishihara introduziu os princípios da engenharia de valor, que são usados descrever como um produto e seus componentes trabalham. Expandiu este para descrever as funções do negócio necessárias assegurar a qualidade do processo do projeto própria.

Fundido com estas idéias novas, o QFD transformou-se eventualmente o sistema de projeto detalhado da qualidade para o produto e o processo do negócio. A introdução do QFD a América e a Europa começou em 1983 em que o trabalho de Akao publicado American Society for Quality Control em Quality Progress. Seguindo isso, a pesquisa de Cambridge (agora instituto de Kaizen) convida o Sr. Akao dar um seminário do QFD em Chicago.
 

Uso do método de Quality Function Deployment. Aplicações

  • Para dar prioridade a demandas de cliente e a necessidades de cliente. Falado e unspoken;
  • Traduzindo estas necessidades em ações e projetos tais como características e especificações técnicas; e
  • Construir e entregar um produto ou um serviço de qualidade, focalizando o vário negócio funcionam para a realização de um objetivo comum da satisfação de cliente.
  • O QFD foi aplicado em toda a indústria: aeroespaço, manufatura, software, comunicação, ELE, químico e pharmaceutical, transporte, defesa, governo, R&D, alimento, e indústria de serviço.

Etapas em Quality Function Deployment. Processo

Tipicamente, um processo do QFD tem os seguintes estágios:

  1. Derive exigências do produto do nível superior ou características técnicas das necessidades de cliente, usando a matriz do planeamento de produto.
  2. Desenvolva conceitos do produto para satisfer a estas exigências.
  3. Avalíe conceitos do produto para selecionar o conceito o mais optimal, usando a matriz da seleção do conceito.
  4. Dividiram o conceito ou a arquitetura do sistema em subsistemas ou em conjuntos, e transferem as exigências de um nível mais elevado ou as características técnicas a estes subsistemas ou conjuntos.
  5. Derive exigências lower-level do produto (características do conjunto ou da parte) e especificações das exigências do subsistema/conjunto (matriz da distribuição do conjunto/parte).
  6. Para os conjuntos ou as peças críticas, derive exigências lower-level do produto (características do conjunto ou da parte) no planeamento process.
  7. Determine as etapas do processo de manufatura que correspondem aos estes características do conjunto ou da parte.
  8. Baseado nestas etapas process, determine exigências de instalação, controles do processo e controles de qualidade assegurar a realização dos estes características críticas do conjunto ou da parte.

Forças do modelo de Quality Function Deployment. Benefícios

  • O QFD procura para fora “falado” e “unspoken” exigências do cliente e maximizes a qualidade “positiva” (tal como a facilidade de utilização, o divertimento, o luxo) que cria o valor. Os sistemas de qualidade tradicionais visam minimizar a qualidade negativa (tal como defeitos, o serviço pobre).
  • Em vez dos processos convencionais do projeto que focalizam mais em potencialidades da engenharia e menos em necessidades de cliente, o QFD focaliza todas as atividades do desenvolvimento de produto em necessidades de cliente.
  • O QFD faz exigências invisíveis e as vantagens estratégicas visíveis. Isto permite que uma companhia dê prioridade e entregue nelas.
  • Time to market reduzido.
  • Redução em mudanças do projeto.
  • Custos diminuídos do projeto e da manufatura.
  • Qualidade melhorada.
  • Satisfação de cliente aumentada.
  • A literatura descreve como Toyota reduziu perdas do start-up por 61%. Mazda reduziu últimas mudanças minuciosas do projeto pela metade, etc.

Limitações de Quality Function Deployment. Desvantagens

  • Como com outras técnicas de gerência japonesas, alguns problemas podem ocorrer quando nós aplicamos o QFD dentro das circunstâncias de negócio ocidentais e o cultivamos.
  • As percepções do cliente são encontradas pelo exame de mercado. Se o exame for executado em uma maneira pobre, então a análise inteira pode resultar em fazer o dano à empresa.
  • As necessidades e querem dos clientes podem mudar rapidamente hoje em dia. O sistema detalhado e pensar metódico podem fazer adaptando ao mercado mudado necessidades mais complexo.

Suposições de Quality Function Deployment. Circunstâncias

  • Os resultados do exame de mercado são exatos.
  • As necessidades de cliente podem ser documentadas e capturado e remanescem estáveis durante o processo inteiro.

Livro: Shigeru Mizuno and Yoji Akao - QFD: The Customer-Driven Approach to Quality Planning and Deployment -

Livro: Shigeru Mizuno and Yoji Akao - QFD: Integrating Customer Requirements into Product Design -


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